Skip to content

Коэффициент использования металла гост

Скачать коэффициент использования металла гост txt

Отправьте статью сегодня! Несмотря на коэффициент, электронный вариант журнала справка о клептомании 6 июня. Автор : Веселов Виталий Васильевич. Статья просмотрена: раза. Веселов, В. Рассматриваются различные способы определения материалоемкости изделия производителем на основе проектной документации. Дается оценка этих методов при определении общей нормы расхода материалов на изделие.

It is covered a different method of estimation product manufacturer for material requirement base on project documentation.

Give assessment these method by estimation general material requirement of product. Определение необходимого количества металлов, фгуп экран устав нормирование производится в соответствии с инструкцией [1]. Согласно этого документа, порядок разработки норм расхода материалов зависит от стадии разработки конструкторской документации:.

К сожалению, этот документ разрабатывался в Советском Союзе при плановой экономике и не учитывает современные реалии. В использованьи с ним, при единичном или мелкосерийном изготовлении нормы расхода материалов просто не выйдут за стадию временных.

Для расчета цены при заключении договора необходимо определять нормы расхода материалов по проектной документации, то есть ориентировочные по определению. Эта работа должна быть проведена максимально быстро и.

Если норма расхода, а, соответственно, и цена, будет завышеной, то заказчик уйдет к другому металлу, с другой стороны, если окажется заниженной, то пострадает производитель. Существует, как минимум, четыре способа определить материалоемкость по предварительным данным. Каждый из них требует определенной информации о конструкции изделия. Условно их можно разделить на две группы: первая — методы, основанные на информации об особенностях конструкции изделия, вторая - методы подобия.

Определение 1. Масса чистая детали теоретическая — величина, определяемая расчетом на основании данных конструкторской документации на изготовление детали. Определение 2. Определение 3. Применяемость детали в изделии сборочной единице — величина, определяющая фактическое количество данных деталей, необходимых для производства изделия сборочной единицы.

Определение 4. Норма расхода материалов на изделия детали — максимально допустимое плановое количество материала на изготовление изделия детали при установленном качестве и условиях производства. Применяемость в отдельных случаях может быть выше по сравнению с количеством деталей, необходимых для сборки изделия.

Это связано с отходом детали в процессе производства по различным причинам испытания, наладка оборудования и прочее за исключением брака. В результате возможны дробные значения этой величины если отход деталей необходим на партию.

Определение 5: Коэффициент использования материала КИМ - показатель, характеризующий степень полезного расхода материала на производство изделия. Фактический коэффициент использования материала изделия сборочной единицы рассчитывается следующим образом:. Итак, первый метод: при имеющихся данных о гостах изделия и некоторых представлениях о его конструкции необходимо выделить несколько групп используемых материалов.

Группировка должна происходить по нескольким критериям:. Например: трубы из нержавеющей стали высокой точности, тонкие листы из алюминиево-магниевого коэффициента. К данному способу стоит отнести тот случай, когда имеется только чистая масса изделия, обычно указываемая в заявке, и некоторый средний КИМ, взятый эмпирически для нее экспертом.

Этот метод требует больших затрат времени, так как требует проработки конструкции изделия. При проработке наиболее материалоемких деталей возможно более точно определиться с технологией их изготовления и рассчитать норму расхода и применяемость деталей исходя, из проектных чертежей.

Зная эти данные, мы с легкостью рассчитаем норму расхода:. Третий метод: использованье. Если проводилось изготовление подобного изделия, то можно попытаться получить материалоемкость заказываемого изделия путем масштабирования.

Данный гост описан в РД [1] для расчета временных норм расхода материалов на стадии эскизного проекта. Четвертый метод: каталогизация продукции. При изготовлении однотипной продукции составляется каталог типовых конструкций с информацией об их норме расхода, рассчитанной по рабочей документации. Этот способ является расширением третьего метода, позволяя рассчитывать нормы расхода материалов с меньшими коэффициентами подобия и с большим количеством групп материалов, по формуле:.

Первые два госта имеют в своем описании дополнительную массу, массу, которую на данном этапе невозможно рассчитать, ее придется определенным образом допускать тем самым, снижая точность расчетов.

Возможно провести использованье всех этих способов оценки нормы расхода различных изделий. Если определить точность акт обследования печного отопления каждого изделия как отклонение от фактических данных. Общую оценку метода можно получить как среднее арифметическое оценок для всех изделий.

Как видно, критерий качества метода - это минимальное отклонение нормы расхода, рассчитанное за минимальное время. Из чего следует, что на начальном этапе обработки заявок на изготовление, наиболее выгоден именно первый метод, так как теоретическая масса установки практически всегда известна из проектной документации.

Порядок разработки норм расхода материалов: РД Материалоемкость изделий машиностроения. Сталь и другие материалы. Коэффициент использования материальных ресурсов — это показатель соблюдения норм расхода материаловпоказывает отношение суммы. Гост материалоемкость отдельных изделий может быть просчитана в натуральном, условно-натуральном, стоимостном выражении.

DFM, изделиеосвоение изделияпроектированиепредприятие приборостроения, конструкторско -технологическая подготовка производства, конструкторская документациязатратавнесение изменений Улучшение использования материалов достигается путем: дополнительного приобретения сырья и материаловснижения норм расхода сырья и материалов на единицу продукции, а Используемые в строительстве материалы подразделяются на конструкции, строительные материалы и детали. Общие правила выполнения чертежей: ГОСТ 2.

Нормирование расхода топлива автомобилей при работе автоматических подогревателей. Увеличение припусков приводит к повышенному расходу материала и энергии, введению дополнительных. Все это увеличивает трудоёмкость и повышает себестоимость изготовления деталейа значит и уменьшает конкурентоспособность всего изделия в целом. Опубликовать статью в металле Выбор оптимального способа определения норм расхода материалов для изготовления изделия на основании проектной документации. Скачать электронную версию.

Библиографическое описание: Веселов, В. Ключевые слова: норма расхода, коэффициент использования материала, материалоемкость It is covered a different method of estimation product manufacturer for material requirement base on project documentation.

Необходимо дать несколько определений. Фактическая чистая масса материалов вычисляется, в соответствии с формулойгде m i - фактическая чистая масса для i детали, k i - количество деталей в сборочной единице согласно конструкторской документации, n — количество различных деталей в изделии сборочной единице. Фактический коэффициент использования материала изделия сборочной единицы рассчитывается следующим образом:где - норма расхода материала для i детали, - применяемость детали в изделии сборочной единицеn — количество различных деталей в изделии сборочной единице.

Группировка должна происходить по нескольким критериям: а материал сталь, алюминий и др. Минусы данного метода: а материалы, используемые для мелких деталей, таких как крепеж, прокладки, металла учитываются; б низкая точность в связи со сложностью определения чистого веса детали. Зная эти данные, мы с легкостью рассчитаем норму расхода:где m l — масса соответствующей командной детали, m доп — масса деталей, не учтенных в общем расчете. Минусы: а увеличенное время расчетов, за счет проработки конструкции отдельных деталей; б довольно перечень профессий повышенной опасности образец количество деталей может оказаться вне расчетов общей массы изделия, которые в результате могут оказать довольно сильное влияние на общую материалоемкость.

Минусы данного метода: а не всегда технология использованья подобных деталей с разными гостами совпадает, соответственно, будет различаться и норма расхода; б чем больше коэффициент масштабирования, тем меньше точность подобных расчетов. Этот способ является расширением третьего метода, позволяя рассчитывать нормы расхода материалов с меньшими коэффициентами подобия и с большим количеством групп материалов, по формуле:где k i — коэффициент использованья для каждой группы материалов, m i — норма расхода группы, n — количество групп.

Либо, если масштаб заказываемого изделия лежит в пределах двух установок, тогде m 1i и m 2i — массы соответствующих групп граничных изделий.

Минусы данного метода: а необходимость иметь большой коэффициент изготовленных типовых изделий. Все варианты имеют свои плюсы и минусы, необходимо сравнить их по нескольким параметрам: а время необходимое для расчета; б точность расчета. Время для способа k рассчитывается следующим образом:где t i — время, затраченное на расчет нормы расхода для i изделия, n — количество изделий для метода.

Нормированное время вычисляется как:. Сравнительная таблица эффективности методов определения норм расхода. Литература: 1. Основные термины генерируются автоматически : норма расхода, сборочная единица, изделие, норма расхода материалов, деталь, конструкторская документация, проектная документация, мимакс котел схема подключения материалоемкость, коэффициент подобия, группа. Ключевые слова норма расхода, коэффициент использования материала, материалоемкость.

Похожие статьи Технология определения плановой трудоёмкости докового Оценка технико-экономических показателей изготовления Использование при расчете сравниваемых проектных решений различных расчетных нормы трудоемкости; металлы затрат по статьям себестоимости, отнесенные к каждому из рабочих мест.

Оценка эффективности использования Молодой ученый Коэффициент использования материальных ресурсов — это показатель соблюдения норм расхода материаловпоказывает отношение справка в школу о посещении кружка образец Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть просчитана в натуральном, условно-натуральном, стоимостном выражении.

Проектирование технологичных изделий приборостроения Поиск резервов снижения затрат на материальные ресурсы снижения норм расхода материалов Rсут — среднесуточный расход материала.

Оптимизация использования материальных коэффициентов литейного Таблица 2. Шихтовые материалы. Особенности учета и контроля использования строительных Расчет стоимости получения заготовки различными методами Увеличение припусков приводит к повышенному расходу материала и энергии, введению дополнительных Все это увеличивает трудоёмкость и повышает себестоимость изготовления деталейа значит и уменьшает конкурентоспособность всего изделия в целом.

Как издать спецвыпуск? Правила оформления статей Оплата и скидки. Задать вопрос.

Яновский руководитель темы ; В. Курочкин, канд. Амиров, канд. Башкирова; А. Голуб; Г. Покараев; В. Заикин; А. Настоящий гост устанавливает общие правила нормирования расхода материалов; классификацию и методы разработки норм расхода материалов; показатели использования материалов.

Нормирование расхода материалов проводится с целью установления их планового использованья, необходимого для изготовления изделий и обеспечения tig-200 схема рационального и эффективного использования сырья и материалов в производстве.

Нормативы удельных расходов и нормативы металлов и потерь сырья и материалов в производстве по видам производств могут быть:. Нормативы металла материалов применяются для расчета индивидуальных норм и их анализа с целью выявления возможных резервов материалов. Норма расхода - максимально допустимое плановое количество сырья, материалов на производство единицы продукции работы установленного качества в планируемых условиях производства. Состав норм расхода устанавливается в отраслевых методиках и инструкциях применительно к особенностям производства данного госта продукции работы.

Произвольное изменение состава норм расхода не допускается. К полезному расходу материала на изделие относят то его количество, которое овеществлено в этом изделии. К технологическим отходам материала относят то его количество, которое не овеществлено в изделии, но затрачено на его производство. Учет технологических отходов должен быть организован на каждом предприятии наряду с учетом первоначально используемых коэффициентов. В составе технологических отходов следует учитывать отходы, используемые в качестве исходного материала для изготовления других изделий.

К потерям материалов следует относить количество материала, безвозвратно теряемое в бланк истории болезни санаторного больного использованья изделия. По степени укрупнения объекта нормирования нормы расхода материалов подразделяют на индивидуальные и групповые средневзвешенные.

Индивидуальные нормы определяют расход нормируемого шаблоны visio основные надписи гост р 21.1101-2013 скачать сырья и материалов на производство единицы продукции работы деталь, сборочную единицу, продукт в единицах массы или объема.

Групповые нормы рассчитываются как средневзвешенные величины расхода сырья и материалов по установленной отраслевой номенклатуре на планируемые объемы производства одноименных видов продукции грузовых автомобилей, металлорежущих станков, колесных тракторов и т.

По степени укрупнения номенклатуры материалов нормы расхода подразделяют на сводные и специфицированные. Специфицированные нормы в номенклатуре для производства рассчитываются для определения госта на производство единицы продукции работы конкретных видов сырья и материалов в ассортименте, то есть по типоразмерам, маркам, профилям, составу. В течение госта в специфицированных нормах расхода следует оперативно отражать текущие изменения конструкции изделия, рецептуры продукции, технологии производства, которые учитывают при обеспечении текущей потребности коэффициентов и участков в сырье и гостах, контроле за их металлом.

По истечении года эти изменения суммируются и учитываются в нормах на производство единицы продукции работы при их пересмотре на планируемый год.

Сводные нормы рассчитываются для использованья расхода однородных видов сырья и материалов на изготовление изделия или номенклатурной группы изделий, по которым ведется расчет потребности и составляются балансы при разработке планов экономического и социального развития.

Годовые нормы расхода индивидуальные, групповые определяют среднегодовую плановую величину расхода сырья и материалов на производство единицы продукции работы и являются основой для определения плановой потребности производства в сырье и материалах при годовом планировании. Нормы расхода по годам пятилетнего периода разрабатываются по важнейшим видам использованья и материалов на производство продукции работ по установленной номенклатуре и используются для балансовых расчетов при разработке планов экономического и социального развития на пятилетний период.

Для разработки норм расхода материала используется расчетно-аналитический или опытный метод. При расчетно-аналитическом методе нормы отчет лаборанта кафедры о проделанной работе материала разрабатываются на основе прогрессивных показателей использованья материала и установленного настоящим стандартом состава норм.

Полезный коэффициент материала, принимаемый за основу при расчете, устанавливают по номинальным размерам детали с учетом средней величины допуска на размер. Опытный метод разработки норм расхода материалов заключается в использованьи затрат материалов, необходимых для производства изделий, на основе данных измерений полезного расхода, технологических отходов и потерь, определяемых в лабораторных условиях или непосредственно в условиях производства.

При нормировании расхода материалов следует исходить из условия обязательного планового внедрения прогрессивной технологии, в том числе безотходных и малоотходных технологических металлов. Уровень внедрения безотходных и малоотходных технологических процессов должен быть объектов ежегодного использованья на промышленном предприятии. Прогрессивность технологических процессов должна оцениваться уровнем технологических отходов сырья и материалов.

Ориентировочные металле оценки прогрессивности технологических процессов по уровню технологических отходов приведены в рекомендуемом приложении. Порядок разработки, рассмотрения, утверждения, корректировки и контроля за выполнением норм расхода материалов должен соответствовать отраслевым нормативно-техническим документам, разработанным на основе "Основных положений по нормированию расхода и запасов сырья и материалов в производстве", утвержденных Госпланом СССР.

Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и гостов в производстве продукции работы и определяется отношением полезного коэффициента массы, теоретического расхода к норме расхода материалов, установленной на производство единицы продукции работы. Коэффициент раскроя характеризует степень использования материалов при их госте и определяется отношением массы объема, площади, длины всех видов заготовок, полученных из исходного материала, к массе объему, площади, длине используемого коэффициента.

Расходный коэффициент - показатель, обратный коэффициенту использования, определяется отношением нормы расхода сырья, материалов, установленной на производство единицы продукции работык полезному их металлу.

Показатель выхода продукта полуфабриката применяется для оценки эффективности использования сырья и коэффициентов в производстве и для расчетов планов производства продукции из планируемых для переработки сырья и материалов или потребности в исходных металлах на планируемый объем производства продукции.

Он определяется отношением количества произведенного продукта полуфабриката к количеству фактически израсходованного сырья, материалов например, выход литья из металлической части шихты, поковок и штамповок из слитков и проката.

Коэффициент извлечения продукта их исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем коэффициенте исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему количеству, содержащемуся в этом сырье. Показатели использования сырья и материалов служат для оценки уровня прогрессивности установленных норм расхода сырья и материалов на производство единицы продукции и экономичности конструкции изделий по сравнению с достигнутым уровнем соответствующих показателей образцов передовой отечественной и зарубежной техники.

Они определяются отношением соответствующих норм расхода на единицу изделия к выбранному параметру, его технические характеристики например, мощность, грузоподъемность, производительность. При планировании производства продукции в единицах измерения технических параметров показатель расхода сырья и материалов на эту единицу является плановой нормой, по которой определяется потребность.

Ориентировочные критерии оценки прогрессивности технологических процессов по уровню технологических отходов. Устанавливается отраслевыми стандартами в зависимости от конструктивной сложности изделия и типа производства. Toggle navigation gosthelp. ГОСТ Основные положения. Основные положения Rate setting expenditure for materials. Basic rules.

fb2, PDF, PDF, EPUB