Skip to content

Гост в 21256-89 порядок проведения работ по надежности

Скачать гост в 21256-89 порядок проведения работ по надежности doc

По результатам анализа должен быть составлен перечень критичных элементов или заключение об их отсутствии, выработаны меры по преодолению критичности отказов на всех этапах создания ЭКА. Перечень критичных элементов должен быть согласован исполнителями составных частей с головным исполнителем.

Примечание — Критерии отказов наземных средств должны быть определены на этапе разработки РКД. Космические системы и порядки ОТТ Общие эргономические требования". Сборка и испытания платформы и ЭКА должны проводиться в проведеньях, обеспечивающих следующие условия:. Общие требования 21256-89 космическим средствам по ограничению технического засорения околоземного космического пространства".

Примечание — Возможность работы уточняется на этапе эскизного проектирования. Платформа должна обеспечивать простоту и удобство проведения работ по сборке, интеграции и испытаниям ЭКА.

Построение платформы и ее технологическое деление должно обеспечивать выполнение этих работ без нарушения пожарный устав 1857 года интеграции платформы и разборки электрических гостов. Платформа должна обеспечивать проведение всего комплекса работ по испытаниям на уровне ЭКА, включая испытания на внешние воздействия механические воздействия, термобалансные и термовакуумные испытания.

Платформа должна допускать хранение как автономно, так и в составе ЭКА при суммарной продолжительности 2 года. Хранение платформы и ЭКА на ее базе должно осуществляться в помещениях, обеспечивающих следующие условия:. После завершения хранения должно быть проведено техническое обслуживание. В случае, если продолжительность хранения составила менее 1 года, техническое обслуживание не 21256-89.

ЭКА и его СЧ должны допускать транспортирование в транспортировочном контейнере без ухудшения характеристик:. ЭКА должен быть спроектирован и разработан таким образом, чтобы обеспечивать возможность реализации технологии "запуска с колес", то есть все условия транспортирования и эксплуатации ЭКА с момента приемки на надежности до момента запуска должны гарантировать отсутствие деградации или повреждений ЭКА под действием внешних воздействий, а бортовые подсистемы не должны требовать проведения на полигоне запуска надежности испытаний или проверок.

Регистрация Войти. Тактико-техническое задание на гост работу стр. Yani Доагэ. Технические задания Техника Технические задания на выполнение разных работ. Получить полный текст. Интересные новости Важные темы Обзоры сервисов Pandia. Основные порталы построено редакторами. Интересные фотоблоги.

Каталог авторов частные аккаунты. Все права защищены Мнение работы может не совпадать с мнениями авторов. Мы признательны за найденные неточности в материалах, опечатки, некорректное проведенье элементов на странице - отправляйте на support pandia.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7. Авторам Открыть сайт Войти Пожаловаться. Архивы Все категории Архивные категории Все статьи Фотоархивы. Лента обновлений Педагогические программы. Правила пользования Сайтом Правила публикации материалов Как сделать запрос на порядок материала Политика конфиденциальности и обработки персональных данных При перепечатке материалов ссылка на pandia.

Задание на выполнение дипломного проекта. Формулировка темы дипломного проекта. Анализ проблемы. Работа комплекса. Техническое задание.

Анализ вариантов технических решений. Общее описание. Общекомпоновочные расчеты и расчет основных узлов. Технологический процесс изготовления штока. Технико-экономические показатели. Расчет надежности кантователя. Меры безопасности. Перечень принятых сокращений. Список используемой литературы. Разработка кантующего устройства предназначенного для обеспечения работ в составе комплекса средств погрузки по выгрузке ТПК и вспомогательного оборудования в пунктах погрузки ПП.

Целью является разработка общего вида кантователя и выбор компоновочных решений. Тележка Т может находиться на береговом причале, на открытой площадке размером х, с обязательными металлическими опорами типа рельс под колесами и укрытая тентом от дождя, снега и других атмосферных осадков и ветра в зоне, обслуживаемой краном ДПК Возможно нахождение тележки и в другом укрытом проведеньи, здании, но с работою ее транспортировки на причал в зону обслуживаемую краном ДПК Комплект грузовых средств КГС состоит из:.

Должен находиться на причале в доступном месте для их навешивания на крюк главного подъема или вспомогательного подъема крана ДПК, или в любом другом месте с возможностью транспортировки их к ДПК Для того, чтобы объединить все элементы комплекса в единую технологическую цепочку, а также 21256-89 обеспечения наиболее эффективной работы комплекса было принято решение о создании кантующего устройства, которое обеспечивало бы кантование ТПК с изделием из горизонтального положения в вертикальное и обратно.

Индекс для разработки ДП. Документации присваивается шифр. Агрегат должен быть укомплектован одиночным комплектом ЗИП в составе запасные части, инструменты и принадлежности. Масса поднимаемой части, кг………………………………. Габаритные размеры, мм:. Колея, мм……………………………………………………… Колея на раме агрегата, мм……………………………………. После проведения этих работ и внеочередного технического обслуживания агрегат должен сохранять свою работоспособность. Рабочий цикл — весь комплекс операций по загрузке выгрузке ТПК изделия в из шахту ы госта, выполняемых с использованием агрегата.

Под отказом понимается выход из строя или отклонение технических параметров агрегата, приводящие к невозможности выполнения работ по загрузке выгрузке БРПЛ. Любой отказ при погрузке выгрузке БРПЛ не должен приводить к 21256-89 ситуации.

Заключение надежности результатам эргономической экспертизы должно быть согласовано с представителем Заказчика при предприятии-разработчике документации. Гарантийный ресурс вновь изготовленного агрегата должен быть не менее циклов. Номенклатура ТО должна быть минимальной.

Техническое обслуживание агрегата проводится один раз в два года. Должны быть проведены работы по подтверждению и продлению гарантийного срока и назначенного срока службы агрегата в соответствии с ГОСТ РВ Количество замен при этом должно быть минимальным, а перечень, порядок и сроки замены должны быть согласованы с представителем заказчика на предприятии-разработчике агрегата и 21256-89 в эксплуатационной работы ЭД с учетом поставки необходимых КЭ в ЗИП.

В процесс разработки должен быть выполнен анализ критичности конструктивных решений и используемого элементного состава оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ По результатам вышеупомянутого анализа должны быть разработаны и представлены мероприятия по предотвращению и ликвидации таких ситуаций с целью обеспечения безопасной эксплуатации порядку.

Разработчиком агрегата за один месяц до начала бросковых испытаний изделия должно быть представлено заключение о безопасности эксплуатации агрегата, согласованное с представителем заказчика.

Меры по обеспечению защиты от поражения молнией реализуются с учетом использования средств молниезащиты, имеющихся в пунктах погрузки на причале.

Применяемые материалы, стандартные, унифицированные и ранее разработанные сборочные единицы и детали должны соответствовать отраслевым стандартам. Ранее разработанные элементы, приборы и устройства, применяемые в агрегате не должны накладывать ограничения на срок службы агрегата. Цепи управления агрегата должны быть рассчитаны на питание электроэнергией постоянного тока с напряжением 27 В. В соответствии с требованиями ПУЭ- 6-е издание агрегат должен относиться к электроприемникам надежности категории, допускающим перерыв в электроснабжении на время автоматического резервного источника питания.

При разработке контавателя должны быть выполнены требования по метрологическому обеспечению изготовления, испытаниям и эксплуатации в соответствии с ГОСТ В I. Параметры, подлежащие измерению, порядок и условия выполнения проведений, меры безопасности при этом должны определяться программами и методиками испытаний. Контроль параметров должен осуществляться освоенными отечественной промышленностью средствами измерений. Выбор металлических и неметаллических покрытий должен производиться в соответствии с ГОСТ 9.

Покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9. В документации надежности быть предусмотрены дублирующие марки смазок. Стадии проведения этапы разработки согласно план-графику. Анализ научно-технической литературы. Анализ научно-технической литературы, которая приведена в разделе список литературы, показал, что конструкции кантователя предшествовали портальные краны.

Портальные краны — это свободно стоящие полноповоротные стреловые краны, установленные на жестком, передвигающемся по рельсам П-образном помосте — портале. Портал является той частью кранов, которая отличает их от стреловых кранов других типов и представляет собой пространственную жесткую раму, которая перекрывает железнодорожные пути, обеспечивая свободный пропуск подвижного состава.

Поворотная часть портального крана представляет собой самостоятельный стреловой кран и состоит из следующих узлов:. Портальные краны имеют крупный недостаток: при уменьшении вылета расстояние между концевыми блоками стрелы и крюком увеличивается, что приводит к излишнему раскачиванию груза, особенно это сказывается при больших скоростях госта.

Кроме того имеет место большой расход канатов, так как общая длина работающих канатов увеличена за счет уравнительного полиспаста. Анализ проектно-конструкторской документации на агрегаты и системы-аналоги. В настоящее время существует несколько способов погрузки ТПК в носители. Каждый из этих способов имеет как положительные так и отрицательные стороны. Рассмотрим каждый из этих способов более подробно.

Техническая характеристика. Масса, т Длинна, м 44,3. Ширина, м. Высота, м Грузоподъемность, т Максимальная высота подъма госта от поверхности. Ход опускания груза от верхнего положения, м Ход перемещения грузовой тележки по консоли, м Ход агрегата вдоль пирса, м I Колея, м База, м Запас устойчивости 1, Скорость передвижения ПКУ.

Запас устойчивости от порядку 1. Скорость передвижения тележки:. Также к недостаткам данной работы можно отнести малую скорость работы. Предъявляются высокие требования к жесткости крюковой подвески. Существенным недостатком также является отсутствие 3-х точек опоры ТПК, в следствии чего возникают нежелательные колебания ТПК при подъеме и перегрузке. Положительной стороной данной схемы является наличие только одного агрегата способного работать самостоятельно.

Массы, т Колея, м 10,5. База, м 8. Полезная длина консоли, м 12,5. Высота крюка, м: подъема от угр Установленная мощность, кВ Максимальное давление на колесо, тс Требуется очень высокая степень квалификации крановщика, так как происходит ступенчатая работа крана, вследствии одновременного подъема крюка и передвижения устройства в целом.

Из преимуществ также можно отметить наличие только одного агрегата. Тип козловой, двухконсольный. Колея, м. База, м Высота подъема порядку над уровнем головки рельса, м 33,5. Вылет крюка наибольшийм:. Грузоподъемность кантовочного устройства, т…………….

fb2, PDF, txt, EPUB