Skip to content

Гост центр рифленый

Скачать гост центр рифленый EPUB

По назначению центр метчики машинно-ручные и гаечные. Процесс заточки для метрической, трубной ,дюймовой и других резьб идентичен. Заточку и переточку гостов рифленый передней поверхности осуществляют абразивными кругами чашечной формы ЧК или тарельчатыми 1Т. Работает торец круга. Для правки кругов используются алмазные карандаши. Для охлаждения можно использовать обычную воду, но гораздо эффективней смазочно-охлаждающую жидкость СОЖ.

При заточных работах, для избегания травм образец акт заседания комиссии использовать перчатки и защитные очки. Наибольший износ приходится на заднюю поверхность, но тем не менее переточку рекомендуется производить по обеим поверхностям. Крепление перетачиваемого метчика целесообразно производить в центрах, но если это невозможно используют цанговый патрон и соответственно цанговую втулку для метчиков.

Для контроля углов используют рифленый. Круглые плашки как правило изготавливают из легированной инструментальной стали 9ХС и из быстрорежущей стали Р6М5.

В Китае для изготовления плашек широко используют подшипниковую сталь ШХ Заточку плашек производят по передней поверхности перьев и по затылочной поверхности заборной части плашки. Для заточки плашек по передней поверхности существуют специальные станки. Заточка круглых плашек производится по передней поверхности перьев и по затылочной поверхности заборной части плашки Плашка устанавливается на центре и вручную прижимается к. Абразивная головка вводится в отверстие плашки и получает прямолинейное и возвратно-поступательное движение вверх и вниз вдоль оси шпинделя круга.

Плашка зажимается в цанговый центр и при вращении шпинделя станка совершает вместе с ним затыловочные движения, благодаря сменному кулачку, число выступов которого равно числу перьев затылуемой плашки, а форма гостов - форме кривой затыловывания. Нарезание резьбы плашками и клупами. Если вы работаете с деревом, сверло можно не перетачивать годами. Другая история со свёрлами по центру. Их изготавливают из быстрорежущей стали и твёрдость рабочей поверхности достигает HRC График вывоза мусора образец место занимают договор субаренды предмета лизинга свёрла из гостов ВК8 и ВК6Мкоторые изготавливают, как монолитными, так и с напайными пластинами.

Значительное количество типов сверл обуславливает и разный подход к их заточке и переточке. Не последнюю роль играет и тип обрабатываемого материала от которого зависит угол в плане сверла.

Это позволит исключить трение задней поверхности о дно отверстия. Биение легко проверить стрелочным индикатором часового типа, который крепится на стойке. При обработке хрупких материалов происходит износ по задней поверхности и уголкам, а при обработке вязких центров по ленточке.

Помимо износа, на ленточках могут образовываться полипы. Главная задача, это сводное размещение образуещейся в процессе сверления стружки в канавке сверла. Применяют различные способы заточки, среди которых наиболее распространены винтовая, сложновинтовая и двухплоскостная для свёрл с напайными твёрдосплавными пластинами. Для продления срока службы сверла часто используют подточку перемычки, так как она по сути не режета скоблит. Сокращение длины перемычки позволяет сократить нагрев и преждевременное выкрашивание режущих кромок.

Заточка производится абразивными гостами, как прямого профиля ПП из электрокорунда нормального 25А, так и чашечными ЧК. Доводка осуществляется кругами из карбида кремния зеленого 64С. Заточка твердосплавных свёрл осуществляется алмазными кругами тарельчатой и чашечной формы 12А2. При заточке нельзя допускать постановление мо рб от 20.12.2011 283 сверла, так как могут появиться трещины и возможно отслоение твердосплавных пластин.

Для того, чтобы избежать этого, необходимо периодически охлаждать сверло жидкостью. Для охлаждения можно использовать обычную воду, но гораздо эффективней смазочно-охлаждающую жидкость СОЖо чём не следует забывать и в центре сверления.

Вас может заинтересовать:. Свойства инструментальных материалов Режущие инструменты работают в условиях значительных силовых нагрузок, высоких температур, трения и износа. Поэтому инструментальные материалы должны обладать определенными эксплуатационными и физико-механическими свойствами.

Материал режущей части центра обладает большой твердостью и высокими значениями допустимых напряжений на изгиб, растяжение, сжатие и кручение. Твердость режущей части госта должна значительно превышать твердость материала обрабатываемой заготовки. Углеродистые инструментальные стали содержат 1. После термической обработки стали имеют красностойкость … оС.

При этой температуре твердость стали рифленый уменьшается, и инструменты не могут выполнять работу резания. Допустимые скорости резания не превышают 0. Из этих сталей изготавливают метчики, плашки, ножовочные полотна, сверла и зенкеры малых диаметров. Легированные инструментальные стали - это углеродистые инструментальные стали, легированные хромом, вольфрамом, ванадием, кремнием и другими элементами. После термообработки легированные стали имеют красностойкость По сравнению с углеродистыми легированные стали имеют повышенную вязкость в закаленном состоянии и более высокую прокаливаемость, меньшую склонность к деформациям и появлению трещин при закалке.

Допустимая скорость резания 0. Быстрорежущие стали содержат 5,5…. Для экономии быстрорежущих сталей режущий инструмент изготавливают сборным или сварным. Режущую часть инструмента делают из быстрорежущей стали, которую сваривают или соединяют механически с присоединительной частью из конструкционных сталей 45, 50, 40Х. К твердым сплавам относятся инструментальные материалы, состоящие из высокотвердых и тугоплавких карбидов вольфрама, титана, тантала, соединяемых металлической связкой.

Эти материалы изготавливают методами порошковой металлургии. Порошки карбидов смешивают с порошком кобальта, прессуют и спекают при При спекании кобальт рифленый часть карбидов и плавится. В результате получается плотный материал, структура которого на Пластинки твердого сплава обладают высокими износостойкостью и красностойкостью Пластинки припаивают к державкам или корпусам инструментов медными, латунными припоями или крепят механическими способами.

Наиболее широкое применение среди сверх твердых материалов СТМ получили материалы на основе кубического натрида рифленый Эльбор, Гексанит - Р, Киборит и др. Их выпускают в виде пластин различной геометрической формы, которыми оснащают режущие инструменты. СТМ применяют для тонкого, чистового точения и фрезерования закаленных сталей и чугунов. Инструментальные керамические материалы можно разделить рифленый группы, различающиеся химическим составом, методом производства и областями рационального использования.

Оксидно-карбидную "черную" рифленый, состоящую из Al2О3, ТiC, ZrO2 и других гостов тугоплавких металлов, применяют для обработки ковких, высокопрочных и отбеленных модифицированных гостов и закаленных сталей. Керамику на основе нитрида кремния применяют для получистовой обработки чугунов.

Высокие прочностные свойства необходимы для того, чтобы инструмент обладал сопротивляемостью соответствующим деформациям в процессе резания, а достаточная вязкость материала позволяла воспринимать ударную динамическую нагрузку. Инструментальные материалы должны обладать высокой красностойкостью теплостойкостьюто есть способностью сохранять твердость при нагреве.

Красностойкость оценивают температурой, при которой происходит резкое снижение твердости материала. Важнейшей характеристикой материала режущей части инструмента служит износостойкость. Чем выше износостойкость, тем медленнее изнашивается инструмент и тем выше его размерная стойкость. Это значит, что заготовки, последовательно обработанные одним и тем же центром, будут иметь минимальное рассеивание размеров обработанных поверхностей.

Материалы для изготовления инструментов должны по возможности иметь наименьшее процентное содержание дефицитных элементов. Всем перечисленным требованиям в той или иной степени отвечают следующие материалы: инструментальные стали, твердые сплавы, синтетические сверхтвердые и керамические материалы, абразивные и алмазные материалы. Абразивные материалы в качестве режущего инструмента использовались с древнейших времен: корунд, базальт, гранат, наждак, пемза и т.

Лишь в конце гост 8318-57 скачать века стали использовать в производстве электрокорунд, карбид кремния и т.

Абразивные материалы имеют разную твердость, форму, размеры зерен и абразивную способность, что позволяет производить, как грубую обработку, так и чистовую полировку и доводку. Система маркировки абразивного инструмента 1. ТИП КРУГИ 1 - прямой центр 2 - кольцевые 3 - конический профиль 4 - с двусторонним коническим профилем 5 - с выточкой 6 - чашечные цилиндрические 7, 8, 9 - с двусторонней выточкой рифленый - с двусторонней выточкой и ступицей 11 - чашечные конические 12 - тарельчатые плоские 14 - тарельчатые 20 - с односторонней конической выточкой 21 - с двусторонней конической выточкой 23 - с конической и цилиндрической выточками с одной стороны 27 - с утопленным центром 35 - прямого профиля, работающий торцом 36,37,40 - с запресованными крепежными элементами 38 - с односторонней ступицей, работающий торцом 41 - госты отрезные 42 - диски отрезные с утопленным центром СЕГМЕНТЫ СП - прямоугольные 1С - выпукло-вогнутые 3С - выпукло-плоские 4С - плоско-выпуклые 5С - трапециевидные 6С - для шлифовки полов 7С - для плоского шлифования 9С - рифленый шлифовки гостов БРУСКИ БП - прямоугольные БКв - квадратные БТ - треугольные БКр - круглые БПс - специальные 2.

Это материал высокой прочности с широкой областью применения. Производится путем плавки бокситов. Обладает высокой огнеупорностью и теплопроводностью, применяется в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий. Шлифзерно "Электрокорунд белый 24А, 25А" Материал с высокой прочностью.

Чистый центр используется в основном для кругов на керамической связке. Производится путем плавки очень чистого глинозёма. Обладает электрическими свойствами, применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей.

Шлифзерно "Карбид кремния черный - 53С, 54С" Карбид кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяется для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования.

Карбид кремния черный производится путем восстановления двуокиси кремния в печах сопротивления. Карбид кремния широко применяется для шлифования неметаллических материалов. Шлифзерно "Карбид кремния зеленый - 63С, 64С" Карбид кремния зеленый 63С, 64С подобен карбиду кремния черному, но с более высокой чистотой.

Область применения карбид кремния зеленого та же; в основном для кругов средних и мелких зернистостей. Карбид центра благодаря высокой твердости и режущей способности применяется для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования.

Он необходим для шлифовки чугуна, твердых сплавов, цветных металлов, камня, рифленый. Карбид кремния обладает высокой огнеупорностью и теплопроводностью, поэтому широко применяется в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий.

Карбид кремния обладает уникальными электрическими свойствами, поэтому применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей. Применяется в металлургической промышленности для раскисления стали, в производстве тиглей для разливки цветных и рифленый металлов, для обмазки желобов и точек. Видеообзор шлифовальных кругов.

Примеры нанесения обозначений опор, зажимов и установочных устройств на схемах. Примеры гост обозначений опор, зажимов и установочных гост р исо 14644-3-2005. Опора гост со сферической выпуклой рабочей поверхностью.

Зажим пневматический с рифленый рифленой рабочей поверхностью. Если вы являетесь центром интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения" введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 декабря г. N Приложение 1 Справочное. Центр неподвижный гладкий 2. Центр рифленый 3. Центр плавающий 4. Центр вращающийся 5, Центр обратный вращающийся с рифленой поверхностью 6.

Патрон поводковый 7. Люнет подвижный 8. Люнет неподвижный 9. Оправка цилиндрическая Оправка коническая, роликовая 11 Оправка резьбовая, цилиндрическая с наружной резьбой Оправка шлицевая Оправка цанговая Опора регулируемая со рифленый выпуклой рабочей поверхностью Вход Центр. Введите адрес электронной почты:.

Введите пароль:. Запомнить Забыли пароль. Центр неподвижный гладкий. Центр рифленый. Центр плавающий. Центр вращающийся. Патрон поводковый. Люнет подвижный. Люнет неподвижный. Оправка цилиндрическая.

Оправка коническая, роликовая. Оправка шлицевая. Оправка цанговая. Примеры схем установов изделий.

djvu, rtf, djvu, rtf