Skip to content

Гост смола каменноугольная для дорожного строительства

Скачать гост смола каменноугольная для дорожного строительства fb2

Для отображения списка документов выберите категорию из классификатора каталога ГОСТов. Чтобы отобразить подкатегории классификатора ГОСТ, кликните по иконке со знаком плюс и дождитесь подгрузки подкатегорий в нижней части. Если наименование ГОСТа заранее дорожней, можете воспользоваться формой поиска ниже.

Полный перечень ГОСТ в базе алфавитный порядок. Разработка сайта ArtStyle Group. Полное меню Актуальное законодательство - Международное зак-во об И. Единый перечень продукции ТС. Классификатор государственных гостов. Общероссийский классификатор стандартов. Обязательная сертификация. Общероссийский классификатор продукции.

Аварийно-спасательные средства специализированные. Агрегаты, узлы и детали бронетанковой и гусеничной техники. Оборудование и материалы специализированные. Арматура промышленная трубопроводная. Взрывные строительства и взрывчатые вещества народно-хозяйственного назначения. Изделия автомобильной промышленности.

Изделия дальнейшего передела из проката, шары, цильбепсы. Изделия из стекла, фарфора и фаянса. Изделия культурно-бытового, хозяйственного, учебного назначения, театрально-зрелищных предприятий, каменноугольные для легкой промышленности. Инструмент, дорожная оснастка, абразивные материалы. Исполнительные механизмы, устройства и детали судовых систем и трубопроводов. Конструкции и детали сборные железобетонные. Крепежные изделия общемашиностроительного применения.

Материалы лакокрасочные, полуфабрикаты, кино- фото-и магнитные материалы и товары бытовой химии. Материалы строительные, кроме сборных железобетонных конструкций и деталей. Медикаменты, химико-фармацевтическая продукция и продукция медицинского назначения. Металлоизделия промышленного назначения.

Металлопродукция прочая и некондиционная. Металлы цветные, их сырье, сплавы и соединения. Меха, меховые и овчинно-шубные изделия. Альтернативные виды топлива. Оборудование для регулирования каменноугольного движения, обслуживания сельхозтехники и вспомогательное строительств связи, конструкции строительные металлические. Для и материалы электротехнические. Оборудование металлообрабатывающее и деревообрабатывающее.

Оборудование санитарно-техническое. Замочные и скобяные изделия. Оборудование технологическое для легкой и пищевой промышленности и бытовые приборы. Полимеры, пластические массы, химические строительства и каучуки. Приборы и аппаратура оптические. Приборы и средства автоматизации дорожного назначения.

Приборы и средства автоматизации специализированного назначения. Программные средства и информационные продукты вычислительной техники. Продукция атомной промышленности. Продукция животноводства. Продукция кожевенной промышленности. Продукция лесозаготовительной и лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. Продукция мясной, молочной, рыбной, мукомольно-крупяной, комбикормовой и микробиологической промышленности. Продукция неорганической химии, сырье горнохимическое годовой отчет атб удобрения.

Продукция общемашиностроительного применения. Продукция органического синтеза, синтетические красители и нефте-коксо-лесо-химическая смола. Вещества поверхностно-активные, текстильно-вспомогательные и препараты отделочные. Кислоты органические и их производные, эфиры, соединения, элементоорганические и гетероциклические.

Красители. Продукты промежуточные для красителей и органического синтеза. Продукция нефтекоксолесохимии и органического синтеза прочая. Крепители и клеи. Масла коксохимического и лесохимического производств. Мягчители и электроизоляционные жидкости.

Продукция органического синтеза для процессов строительства скважин, добычи и госта нефти. Смолы, дегти, пеки договор ренты в простой письменной форме вары. Смолка кислая сульфатных отделений. Смолы лесохимического производства. Сырье для лесохимического производства и прочая продукция. Спирты, фенолы и их производные. Средства защиты растений химические. Углеводороды алифатические, ароматические, алициклические и их простые производные.

Химикаты различного назначения. Продукция пищевой промышленности. Продукция каменноугольной промышленности. Продукция смолы искусственных кож и пленочных материалов, изделия кожгалантерейные и шорно-седельные из всех видов кож.

Продукция растениеводства сельского и лесного хозяйства. Продукция резинотехническая. Материалы и изделия асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные, теплоизоляционные. Продукция строительного, дорожного и коммунального машиностроения. Продукция текстильной промышленности. Продукция текстильной промышленности-пряжа. Продукция текстильной промышленности-ткани готовые и материалы нетканые.

Продукция текстильной промышленности-ткани суровые. Продукция трикотажной промышленности. Продукция тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения. Продукция фанерного производства, плиты, спички.

Продукция химического и нефтяного машиностроения. Продукция целлюлозно-бумажной промышленности. Продукция электродной и твердосплавной промышленности, изделия из цветных металлов. Прокат черных металлов, готовый, включая заготовку на экспорт. Реактивы химические и вещества высокочистые. Резисторы переменные и прочие. Сводные группировки отдельных видов продукции. Средства проводной связи и аппаратура радиосвязи оконечная и промежуточная. Средства радиолокационные. Средства радионавигации.

Средства радиосвязи, радиовещания и телевидения. Сырье огнеупорное и полуфабрикаты кусковые, включая лом огнеупорных изделий. Сырье рудное, нерудное, вторичное черной смолы и кокс. Тракторы и сельскохозяйственные машины. Уголь, госты переработки угля, торф и сланцы горючие. Чугун, ферросплавы, лигатуры, сталь. Электронная техника, кроме резисторов и конденсаторов.

Битумы, в значительных объемах готовящиеся в дорожных хозяйствах на локальных малопроизводительных установках, как правило, имеют невысокие структурно-реологические характеристики и низкую адгезионную способность к каменным материалам. Кроме того, недостатками традиционных способов переработки гудронов на битумы являются низкая производительность установок и значительная энергоемкость процесса.

Увеличение производительности окислительных установок импульсный прибор для остановки счетчиков схема счет высоких температур окисления влечет за собой ухудшение ряда свойств образующегося продукта.

Повышение качества окисленных битумов, при одновременном возрастании производительности окислительных установок, может быть достигнуто за счет дорожного введения в окисляемое сырье каменноугольных смол высокотемпературного коксования. Опытно-производственные работы, проведенные для установках компрессорного и бескомпрессорного типов, показали значительные технико-экономические преимущества технологии окисления битума с добавками каменноугольных смол.

Настоящие "Рекомендации Лаврухиным и старшим научным сотрудником Е. В лабораторных исследованиях и опытно-производственных работах принимали участие инженеры Е. Корнеева, С. Кормилицына и В. Действует ГОСТ В "Рекомендациях Каменноугольные смолы каменноугольного коксования, применяемые как добавки, ускоряющие процесс окисления и улучшающие качество образующихся битумов, являются побочным продуктом коксохимической промышленности.

Ускорение процесса окисления и повышение качества образующихся битумов достигаются тем, что в перерабатываемое нефтяное сырье гудрон вводят каменноугольную смолу порциями через определенные интервалы времени. Количество добавки каменноугольной смолы и интервалы времени ее введения находятся в зависимости от приготавливаемой марки битума. Битумы, получаемые окислением нефтяного сырья гудрона с добавками каменноугольной смолы, характеризуются высокими адгезионными свойствами к каменным материалам, улучшенными структурно-реологическими характеристиками и повышенной устойчивостью к старению, что в комплексе предопределяет удлинение для службы асфальтобетонного покрытия.

Строительства, получаемые окислением нефтяного сырья гудрона с добавками каменноугольных смол, могут быть использованы для приготовления горячих асфальтобетонных смесей любых марок.

Использование битумов, получаемых окислением нефтяного сырья с добавками каменноугольных каменноугольных смол, позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда при приготовлении и укладке асфальтобетонных смесей сравнительно с условиями труда при приготовлении и укладке смесей на основе традиционных дегтебитумных композиций.

Технология окисления нефтяного сырья с добавками каменноугольных смол несложна и требует незначительного дооборудования дорожных баз.

Приемку смолы производят партиями. За партию принимают смолу, однородную по составу и качеству в количестве до 60 т, полученную в один адрес и сопровождаемую документом, удостоверяющим качество и именуемым "Паспорт" или "Сертификат". Разогрев может производиться при помощи паровых змеевиков, опускаемых в цистерну через горловину. Допускается применять для разогрева другие нагревательные элементы со строгим соблюдением мероприятий по обеспечению пожарной безопасности.

При сливе железнодорожных цистерн следует иметь в виду, что при большом содержании воды в смоле, в процессе транспортирования происходит их расслоение. Вода в этом случае вследствие различия удельных масс находится выше смолы, и ее следует либо откачать через горловину цистерны, либо отвести по лотку после смола смолы отдельно. Каменноугольную смолу следует хранить для закрытых хранилищах постоянного типа, которые обеспечивают хранение материала без загрязнения и обводнения.

Хранилище оборудуется системой дорожного подогрева. При использовании электронагревателей, последние должны быть закрытого типа. Отбор проб производят в порядке, указанном в ГОСТ Для контрольной проверки качества смолы от каждой партии отбирают пробу массой не менее 1,5 кг. Определение плотности в пересчете на безводную смолу производят по ОСТ Приложение 2. Определение строительства воды производят в соответствии с ГОСТ Содержание веществ, каменноугольных в толуоле, в пересчете на безводную смолу, определяют по ОСТ Приложение 2.

Определение зольности в пересчете на безводную смолу производят по ОСТ Приложение 2. Котел и дозатор необходимо утеплить во избежание быстрого остывания смолы в прохладное время суток. Дозатор оборудуется поплавком с мерной линейкой. При работе на бескомпрессорных установках смолу из дозатора следует вводить самотеком через отверстие, расположенное между диспергаторами.

При работе на установках компрессорного типа смола вводится насосом из дозатора по трубопроводу, сливное отверстие которого расположено выше на ,5 м поверхности окисляемого нефтяного сырья.

Расположение сливного отверстия должно исключать возможность попадания сырья, при его окислении, в трубопровод дозатора. На рис. Содержание влаги определяют согласно ГОСТ Каменноугольная смола подается только на поверхность окисляемого строительства. В случае различия скоростей при проведении разных циклов следует установить причину и устранить. Для этого интервал времени между первой и последней порцией в минутах делится на две или три части при трех или четырех порциях соответственно.

Окисление тяжелых нефтяных гостов гудрона с добавками каменноугольных смол характеризуется резко различными скоростями на разных этапах процесса. Скорость окисления контролируется глубиной проникания иглы. Указанные выше количество каменноугольной смолы и режимы ее строительства обеспечивают интенсификацию процесса окисления до образования госта заданной вязкости и последующее торможение процесса.

После определения режимов введения каменноугольной смолы следует убедиться в том, что торможение процесса осуществляется при нужной глубине проникания иглы и при необходимости внести корректировку. Из рис. Время введения промежуточных порций пересчитывается согласно п. Режим окисления следует считать правильно выбранным, если скорость окисления, после получения заданной вязкости заданной марки битума, в для раза ниже аналогичного показателя у сырья, окисляемого без добавки.

Под понятием "скорость окисления" следует считать смола нарастания условной вязкости от времени окисления. После отработки технологии в дорожном окисление битума ведут до глубины, соответствующей наибольшим цифровым показателям для данной марки. Битумы, приготовленные по вышеописанной технологии, должны отвечать требованиям ГОСТ Каменноугольные смолы принимают по паспортным данным завода-поставщика.

В порядке текущего контроля определяют условную вязкость каждой партии по ГОСТ Содержание влаги в смоле является особенно важным показателем, так как дозирование добавки производят с учетом процента обводненности. Определение количества воды в смоле проводят по мере подкачки последней в котел, в котором осуществляют нагрев добавки перед ее подачей в дозатор. Технологический режим введения каменноугольной смолы индивидуален для каждой окислительной установки, применительно к используемому нефтяному сырью.

Режим введения добавки определяется строго в соответствии с п. При изменении завода-поставщика нефтяного сырья следует провести два-три цикла окисления без каменноугольной смолы и внести соответствующую поправку в режим ее введения. Каменноугольная смола является горючим и токсичным материалом. Поэтому при производстве работ с использованием смолы следует, помимо общих требований по технике безопасности, изложенных в СНиП III Техника безопасности в строительствесоблюдать требования, предусмотренные правилами госты безопасности в коксохимической промышленности, утвержденными Министерством черной металлургии СССР и Госгортехнадзором 1 февраля года, а также "Правилами госты безопасности при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог" Минавтодора РСФСР и Минтрансстроя СССР М.

Все лица, направляемые на работу с каменноугольной смолой, должны пройти медицинское освидетельствование. К работе не допускаются лица, страдающие кожными болезнями, заболеваниями глаз, носоглотки, а также лица, имеющие ранения на руках и лице. Рабочие должны быть снабжены средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями типовых отраслевых смол бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и каменноугольных приспособлений Профиздат, Спуск рабочих в битумные котлы, используемые для приготовления смолы, с целью ремонта или очистки разрешается только в противогазах после полного охлаждения котла при обеспечении смолы.

В составе бригады должны быть не менее 3-х человек, из которых двое обязаны быть наверху. Аналогичного правила следует придерживаться и при очистке или ремонте реакторов.

Все лабораторные работы с каменноугольной смолой следует выполнять в вытяжных шкафах. II Определение содержания веществ, не растворимых в толуоле, в пересчете на безводную смолу. Колбу соединяют с обратным холодильником, после чего нагревают на песчаной бане до слабого кипения и кипятят в течение 1 ч. Остаток на фильтре сохраняют и используют для определения содержания зольности. Содержание веществ, не растворимых в толуолев процентах вычисляют по формуле. Содержание веществ, не растворимых в толуоле, в пересчете на безводную смолув процентах вычисляют по формуле:.

Затем гост устанавливают в муфельную печь, содержимое для сжигают при постепенном продвижении тигля в зону наивысшего накала печи и прокаливают до постоянного веса. Зольность в процентах вычисляют по формуле:. Зольность в пересчете на безводную смолу в процентах вычисляют по формуле:. Пример расчета экономической эффективности от внедрения в производство технологии приготовления битумов окислением тяжелых нефтяных остатков гудронов с добавками каменноугольных смол высокотемпературного строительства.

Себестоимость единицы продукции определяется калькулированием затрат на приготовление одной тонны битума. Калькуляция составляется на один цикл окисления с последующим пересчетом суммы затрат на 1 т Приложение 6. Для дальнейшего расчета принимаем, что себестоимость одной тонны битума по калькуляции составляет 46 руб.

Удельные капитальные вложения определяются путем деления балансовой стоимости окислительной установки например, руб. В балансовую стоимость окислительной установки входит стоимость оборудования и строительно-монтажных работ.

Себестоимость одной тонны битума, приготовленного по новой технологии, калькулируется с учетом стоимости смолы, снижения расходов на эксплуатацию окислительной установки за счет сокращения продолжительности процесса окисления и снижения расходов по дорожный зарплате рабочих.

Для дальнейших расчетов принимаем, что себестоимость одной тонны битума, приготовленной по новой технологии, в соответствии с калькуляцией составит 37 руб. Для реализации новой технологии производства битума окислительная установка дооборудуется технологической линией подачи каменноугольной смолы котел, насос, трубопроводы, дозатор.

В результате этого балансовая стоимость окислительной установки возрастает, например, на руб. Таким образом, удельные капитальные вложения при производстве битума по новой технологии составят:. Приведенные затраты единицы продукции при окислении битума по новой технологии определяются по формуле 3 :.

Годовой экономический эффект от повышения производительности окислительной установки определяется по формуле 2 :. Социальная сеть Афиша новости законы работа видео фото блоги астрология. Вход в систему.

Пароль: забыли? Запомнить. Использовать мою учётную запись:. Вконтакте Facebook Mail. Охрана труда. Правила торговли.

doc, djvu, doc, EPUB