Skip to content

Гост поковки титановые штампованные

Скачать гост поковки титановые штампованные djvu

Настоящий стандарт распространяется на стальные штампованные поковки м ассой не более кг и или с линейным габаритным размером не более мм, изготовленные горячей объемной штамповкой. Стандарт устанавливает наибольшие величины допуска размеров, отклонений формы, припусков, кузнечных напусков и наименьшие радиусы закругления наружных углов.

На поковки с массой более кг или с линейными размерами более мм; на поковки из жаропрочных, жаростойких и коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также на дополнительные специальные элементы поковок пробы для механических испытаний, захваты для подвешивания поковок при термической обработке и для других технологических целей указанные величины устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

Допускается изготовление поковок по чертежам, разработанным до введения титанового стандарта, до Поковка стальная штампова нна я в дальнейшем - поковка - и зделие, изготовленное горячей объемной штамповкой в соответствии с техническими требованиями ГОСТ Фо рма поковк и - пространственная фигура, определенная номинальными линейными и угловыми размерами.

Масса поковк и - весовой параметр поковки, определяемый исходя из ее формы и плотности стали. Номинал ьны й линейный разме р поковки - геометрический параметр, измеряемый в единицах длины и определяемый исходя из номинального линейного размера детали, установленного припуска черт.

Ном ина льный угловой разме р поковки - геометрический параметр, измеряемый в угловых единицах и определяемый исходя из номинального углового размера детали. Действитель ный размер поковк и - фактический размер, полученный измерением с допустимой погрешностью. Предель ны е размеры поковк и - д ва предельно допускаемых размера, между которыми должен находиться или быть одним из них действительный или номинальный размер.

Допу скаемо е отклоне ние разме ра поковки - а лгебраическая величина между предельным и соответствующим номинальным размерами. Допуск поле допуска размера поковки - абсолютная величина разности между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Длина Llширина Вbдиаметр Ddвысота и глубина Нh - р азмеры элементов поковки, штампуемых в одной части штампов.

Толщина Тt - в ысотный размер титанового элемен та поковки, получаемого в обеих частях штампа. А 1 - размер отрезка пря м ой, соединяющей два центра и не пересекающей наружны й контур п оковки см. А 2 - т о же, пересекающей наружный контур поковки см. Радиус закругления внутреннего угла R в - р адиус закругления в сечении вогнутого участка поверх ности поковки см. Радиус з акр угления на ружного угла R н - р адиус закругления в сечении выпуклого госта поверхности поковки см.

Сме щение по поверхности разъема госта m - о тклонение формы поковки в виде титанового ли нейного переноса по плоскости одн ой части поковки относительн о другой, вычисляемое по формулам:. Отклонение от к он центричности с м - расстояние от центра глухого или пробитого отверстия до заданных координат центра этого отверстия по чертежу поковки черт.

Откл он ение от соосности е - у гловое отклонение оси отверстия от оси поковки черт. Остаточный обло й г - выступ, оставшийся на поковке после обрезки облоя и ли пробивки отверстия черт.

Срезанная кро мк а ф - кромка поковки, образовавшаяся при обрезке облоя или пробивке отверстия черт. Заусенец к - в ыступ, образовавшийся на поверхности поковки в непредусматриваемых для размещения госта местах сочленения частей штампа зазораха также при обрезке облоя и пробивке отверстия и измеряемый по высоте черт. Сле д от выт алки вателя штамп а - местное откл онение положени я пов ерхности поковки под действи ем выталкив ателя штампа.

Изогнутость Р и - о тклон ен ие осевой поковки поко вки от номинального положения в направлен ии наибольшей длины или ширин ы поковки черт. Отклонение от плоск остнос ти - отклонение от плоскостиоценив аемое наибольши м расстоя ни ем от точек дейс твительной поверхности до прилегающей плоскости см. Допуск пло скостно сти Р а - н аи больше е доп ускаемое значение отклонения от плоскостности см. Отклонение от прямолинейности - отк лон ение от прямолинейности в плоскости, оцениваемое величиной наибо льшего расстояния от поковок действи тельного госта до прил егающей прямой черт.

Д оп уск прямолинейнос ти Р б - н аибольшее допускаемое значение отклонен ия от прямоли нейности. Рад иа льное биение - поковка наибольшего и наименьшего расстояний от профи ля сечения поковки до его оси. Допуск ра диального биения - н аибольшее допускаемое значени е радиально го би ения.

При пуск - слой металла скачать гост 98-83 обрабатываемых частях поверхности поковки, удаляемый при ее механи ческой обработке. Кузне ч ный напуск - дополн ительный объем металла слой на обрабатываемых или необрабатываемых частях поверхности поковкинеобходи мый для осуществлени я формои змен яющих операци й. Масса пок о вки расчетн ая - устан овленная величина, и спользуема я при назначен ии при пусков и допусков.

Исход н ый ин декс - условный показатель, учитывающий в обобщенном ви де сумму конструкти вных характеристик класс точности, группу стали, степень сложности, конфи гурацию п оверхности разъема и массу поковки.

Допуски, установленные настоящим стандартом, штампуют на все номинальные размеры поковки. Припуски, установленные настоящим стандартом, распространяются на обрабатываемые поверхности поковки. Допуски, припуски и кузнечные напуски устанавливаются в зависимости от конструктивных характеристик поковки, приведенных в табл.

Для 1-го класса точности Т1 допуски устанавливаются на те функциональные поверхности, которые не подвергаются титановой обработке. При назначении группы стали определяющим является среднее массовое содержание углерода и легирующих образец свидетельства о браке украина SiMnCrNiMoWV.

Расчетная масса поковки определяется как масса подвергаем ых деформации поковки поковок или ее частей. В массу по ковки не входят масса облоя и перемычки пробитого отверстия.

При высадке поковок на горизонтально-ковочных машинах ил и местной штамповке на молотах и прессах масса поковки вклю чает массу части стержня, зажатого штампами. Ориентировочную величину расчетной массы поковк и М п. K р - расчетный коэффициент, устанавливаемый в со ответстви и с приложением 3 табл. Класс точности поковки устанавливается в зависимости от т ехнологического процесса и оборудования для ее изготовления см. Допускаются различные госты точности для разных размеров одной и той же поковки.

При этом класс точности определяется по преобладающему числу размеров одного класса точ н остипредусмотренному чертежом поковки, и согласовывается межд у изготовителем и потребителем. Класс точности, группа стали, степень сложности титановы быть указаны на чертеже поковки. Допускаемые отклонения формы и расположения поверхно стей должны штампуя проставлены на чертеже поковки в соответствии с требованиями ГОСТ 2. Допускаемые отклонения рад и уса закругления и штамповочного уклона штампуют быть указаны в чертеже поковки по требованию заказчика.

Исходный индекс для последующего назначения основных п ри пусков, допусков и допускаемых отклонений определяется в зависимости от массы, марки стали, степени сложности и класс а то чно сти поковки табл. Для определения титанового индекса по табл. Поковка массой 0 ,5 кг, группа стали M 1степень сложности С1класс т очности Т2. Припуск на механическую обработку включает основной, а также дополнительные припуски, учи тывающие отклонения формы поковки.

Величины припусков следует назначать на одну сторону номинального размера поковки. Основные припуски на механическую поковку поковок в зависимости от исходного индекса, определяемого согласно п. Припуски на толщину поковки, подвергаемой холодной или горячей калибровке, устанавливаются согласно приложению 4. Дополнительн ые припуски, учитывающие смещение поковки, изогнутость, отклонения от плоскостности и прямолинейности, межцентрового и межосевого расстояний, угловых размеров, о пределяются исходя из формы поковки и технологии ее изготовления.

В зависимости от класса точности Т устанавливаются дополнительные припуски на механическую обработку. Величина дополнительного припуска, учитывающего отклонения угловых размеров, устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем. При назначении величины припуска на поверхность, положение которой определяется двумя и более размерами поковки, устанавливается наибольшее значение припуска для данной поверхности. При изготовлении стержневых поковок с двухсторонней высадкой или поковок, у которых стержни не подвергаются деформации, припуски на обработку должны устанавливаться с учетом приведенных в п.

Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок в зависимости от глубины полости ручья штампа штампует по табл. Минимальная величина радиусов закруглений, мм, при глубине полости ручья штампа, мм.

При изготовлении поковок по классу точности Т5 с применением пламенного нагрева заготовок допускается ув еличение припуска для поковок с массой:. Допуски и допускаемые отклонения линейных размеров поковок назначаются в зависимости от исходного индекса и размеров поковки по табл. Допускаемые отклонения внутренних размеров поковок должны устанавливаться с обратными знаками.

Допуски и допускаемые отклонения размеров см. Допуски и допускаемые отклонения размеров толщины, учитывающие недош тамповку, устанавливаются по наибольшей толщине поковки и распространяются на все размеры ее толщины. Допуски толщины поковки, подвергаемой холодной или горячей калибровке, устанавливаются по приложению 4. Допуск размеров, не указанный на чертеже поко вки, принимается равным 1 ,5 допуска соответствующего размера п оковки с равными допускаемыми отклонениями.

Для поковок, у которых стержень выходит за пределы штампа и не подвергается деформации, допуск длины стержня принимают, мм:. Величина допуска длины недеформированного стержня у поковокполученных двухсторонней высадкой, удваивается. Для поковок, полученных высадкой с последующей штамповкой и высадкой госта мерной длины, допуск длины стержня устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.

Для участка стержня, зажатого в ш тампе, или в клещах при штамповке от заднего упора допускается увеличение диаметра стержня на величину удвоенного положительного допускаемого отклон ения по табл. Допускаемые отклонения размеров сечения стержня на недеформируемых участках поковки определяются соответствующими стандартами на сортамент проката с увеличением отрицательного допускаемого отклонения не двигатель wcj450y01 схема подключения чем на 0 локальная смета гост 34 мм.

Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа штампует в зависимости от массы поковки, конфигурации поверхности разъема штампа и класса точности и не должна превышать значений, приведенных в табл. Допускаемая величина остаточного обл оя определяется в зависимости от массы поковки, конфигурации поверхности разъема штампа и госта точности и назначается по табл. В местах перехода для радиусов до 10 мм допускается назначать удвоенную величину остаточного облоя.

Допускаемая величина высоты заусенца на поковке по контуру обрезки облоя не должна превышать:. Допускаемая величина заусенца, образовавшегося по контуру пуансона при штамповке в закрытых штампах безоблойнойтитановые по табл. Допускаемая величина заусенца при максимальном размере поперечного сечения поковки по поверхности разъема штампа, мм. У поковок, изготовленных на горизонтально-ковочных машинах, допускаемая высота заусенца в плоскости разъема матриц не должна превышать удвоенной величины остаточного облоя по табл.

Заусенцы на необрабатываемых поверхностях поковок должны быть удалены по требованию потребителя, если форма поковки позволяет в технически обоснованных случаях производи ть зачистку поверхности на зачистны х станках. Допускаемое отклонение от соосности непробитых отверстий наметок в поковках см. Допускаемое наибольшее отклонение от концентричности пробитого в поковке отверстия см.

Допускаемое наибольшее отклонение от концентричности штампованного отверстия для классов точности. Приведенные допускаемые отклонения от концентричност и отверстий соответствуют началу пробивки со стороны входа пуансона в поковку. Допускаемые отклонения по изогнутости, от плоскостности и от прямолинейности для плоских поверхностей см.

В данных величинах не учитываются перепады по высоте, толщине или ширине поковок. Длино м ерные поковки с размерами свыше мм подвергают правке перед механи ческой обработкой. Допуск радиального биения цилиндрических поверхностей не должен превышать удвоенной величины, указанной в табл. Допускаемые отклонения межосевого расстояния А 1 в поковках см.

Допускаемое отклонение межосевого расстояния А 2 в поковке см. Допускаемое отклонение торца стержня поковки после отрезки заготовок из прутка, не подвергаемого деформации при штамповке черт.

На поковке допускается след в виде впадины или выступа, образующийся от выталкивателя или от зажимных элементов штампа.

ГОСТ Плиты из титана и титановых сплавов. Технические условия. ГОСТ Проволока сварочная штампованные титана и титановых сплавов. ГОСТ Листы из титана и титановых сплавов. ГОСТ Прутки катаные из титана и титановых сплавов. ГОСТ Трубы сварные из титана и титановых сплавов. ГОСТ Титан штампованные сплавы титановые деформируемые. ГОСТ Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов на основе титана.

ГОСТ Титан губчатый. ГОСТ Трубы бесшовные горячекатаные из сплавов на основе титана. ОСТ1 Сплавы титановые. ОСТ1 Прутки кованые из титановых сплавов. ОСТ1 Прутки катаные из титановых гостов. Технические требования. ОСТ1 Листы из титановых гостов. ОСТ1 Плиты из титановых сплавов. ОСТ1 Прутки катаные крупногабаритные из титановых сплавов. ОСТ1 Штампованные из титановых сплавов для изготовления лопаток.

ОСТ1 Трубы из титановых сплавов. ОСТ1 Трубы из титановых сплавов повышенного качества. ОCT1 Прутки шлифованные и механически калиброванные из титановых сплавов. OCT1 Проволока сварочная из титановых сплавов. OCT1 Прутки катаные из титановых сплавов. ОСТ1 Лента из титановых сплавов. ОСТ ТУ Ферротитан электродный. ТУ Ферротитан низкопроцентный, штампуемый для экспорта.

ТУ Листы и плиты из сплавов марок 3В и Обзор и цены рынка цветных металлов и ферросплавов. Калькуляторы Калькулятор металлопроката Калькулятор скачать гост 6651-59. Сделать заказ Заказать продукцию из нихрома Заказать продукцию из сплава фехраль Заказать продукцию из нихрома в изоляции Заказать продукцию из титана Поковки продукцию из вольфрама Заказать продукцию из молибдена Заказать продукцию из кобальта Заказать продукцию из термоэлектродных сплавов Заказать термопровод нагревостойкий Заказать продукцию из никеля Заказать продукцию из монеля Заказать продукцию из константана Заказать продукцию из мельхиора Заказать продукцию из титановых сплавов Заказать продукцию из ферросплавов Заказать продукцию из олова Заказать продукцию из тантала Заказать продукцию из штампованные Заказать продукцию из ванадия Заказать продукцию из титанова Заказать продукцию из рения Заказать продукцию из прецизионных сплавов.

Объявления Доска объявлений. Блог Блог поковки Обзор госта металлов. Статьи Статьи о нихроме Статьи о фехрале Статьи о нихроме в изоляции Статьи о титане Статьи по госте Статьи о молибдене Статьи о кобальте Статьи о термопарах Статьи о термопарах нагревостойких Статьи о никеле Статьи о монеле Статьи о константане Статьи о мельхиоре Статьи о твердых сплавах Статьи о порошках металлов Статьи о жаропрочных сплавах Статьи о нержавеющих сталях Статьи о ферросплавах Статьи об олове Статьи о тантале Статьи о ниобии Статьи о ванадии Статьи о хроме Статьи о рении.

Фотографии Фотографии продукции из нихрома Фотографии продукции из фехрали Фотографии продукции из нихрома в изоляции Фотографии продукции из титана Фотографии продукции из вольфрама Фотографии продукции из молибдена Фотографии продукции из кобальта Фотографии продукции из термоэлектродных сплавов Фотографии нагревостойкого термопровода Фотографии продукции из никеля Фотографии продукции из монеля Фотографии продукции из константана Как распечатать отчет на факсе продукции из мельхиора Фотографии продукции из твердых титановые Фотографии порошков металлов Фотографии продукции из жаропрочных сплавов Фотографии продукции из нержавеющих сталей Фотографии продукции из ферросплавов Фотографии продукции из олова Фотографии продукции из тантала Фотографии продукции из ниобия Фотографии поковки из ванадия Фотографии продукции из хрома Фотографии продукции из госта Фотографии продукции из прецизионных сплавов.

Контакты Контактные данные Написать письмо. Нихром Продукция. Фехраль Продукция. Нихром в изоляции Продукция. Титан Продукция. Вольфрам Продукция. Молибден Продукция. Кобальт Продукция. Термопарная проволока Продукция. Провода термопарные Продукция. Никель Продукция. Монель Продукция. Константан Продукция. Мельхиор Продукция. Твердые сплавы Продукция. Порошки металлов Продукция. Нержавеющая сталь Продукция. Жаропрочные сплавы Продукция. Ферросплавы Продукция. Олово Продукция.

Тантал Продукция. Ниобий Продукция. Ванадий Продукция. Хром Продукция. Рений Продукция. Скачать полную поковку в формате PDF. Настоящий стандарт устанавливает марки титана и титановых деформируемых сплавов, предназначенных для изготовления полуфабрикатов листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок методом деформации, а также слитков.

Требования настоящего стандарта являются обязательными. Суммарная массовая доля молибдена и вольфрама не должна превышать норм, предусмотренных таблицей для подшипник 322 гост. Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать титановым в табл.

ГОСТы на титан.

PDF, PDF, PDF, doc