Skip to content

Гост 14782-76 статус на 2015 год

Скачать гост 14782-76 статус на 2015 год txt

С введением в действие СНиП 3. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих тепловых сетей ж д пути схема требований рабочих чертежей, проектов производства работ ППР 2015 настоящих правил следует соблюдать также требования СНиП 3. Работы по изготовлению и монтажу трубопроводов, на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Госгортехнадзора СССР в дальнейшем - Правила Госгортехнадзора СССРнеобходимо производить в соответствии с указанными Правилами и требованиями настоящих норм и правил.

Законченные строительством тепловые сети следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиями СНиП III Наименьшая ширина дна траншеи при бесканальной прокладке труб должна быть равной расстоянию между наружными боковыми гранями изоляции крайних трубопроводов тепловых сетей попутного госта с добавлением на каждую сторону для трубопроводов условным диаметром D y до мм - 0,30 м, свыше до мм - 0,40 м, свыше 2015 мм - 0,50 м; ширину приямков в траншее для сварки и изоляции стыков труб при бесканальной прокладке трубопроводов следует принимать равной расстоянию между наружными боковыми гранями изоляции крайних трубопроводов с добавлением 0,6 м на каждую сторону, длину приямков - 1,0 м и глубину от нижней грани изоляции трубопроводов - 0,7 м, если другие требования не обоснованы рабочими чертежами.

14782-76 ширина дна траншеи при канальной прокладке тепловых сетей должна быть равной ширине канала с учетом опалубки на монолитных участкахгидроизоляции, попутного дренажа и водоотливных устройств, конструкции крепления траншеи с добавлением 0,2 м. При этом ширина траншеи должна быть не менее 1,0 м. При необходимости работы людей между наружными гранями конструкции канала и стенками или откосами траншеи ширина между наружными гранями конструкции канала и стенками или откосами траншеи в свету должна быть не менее: 0,70 м - для траншей с вертикальными стенками и 0,30 м - для траншей с откосами.

Обратную засыпку траншей при бесканальной и канальной прокладке трубопроводов следует выполнять после проведения предварительных испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, полного выполнения изоляционных и строительно-монтажных работ. Обратную засыпку траншей котловановна которые не передаются дополнительные внешние нагрузки кроме собственного веса грунтаа также траншей котлованов на участках пересечения с существующими подземными коммуникациями, улицами, дорогами, проездами, площадями и другими сооружениями населенных пунктов и промышленных площадок следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП III После отключения устройств временного водопонижения каналы и камеры должны быть визуально освидетельствованы на отсутствие в них грунтовых вод.

Производство работ по сооружению и монтажу строительных конструкций следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего раздела и требованиями:. Наружные поверхности поставляемых на трассу элементов каналов и камер должны быть покрыты обмазочным покрытием или оклеечной гидроизоляцией в соответствии с рабочими чертежами.

Установку элементов каналов камер в проектное положение следует выполнять в технологической последовательности, увязанной с проектом производства работ по монтажу и предварительному испытанию трубопроводов на прочность и герметичность.

Опорные подушки под скользящие опоры трубопроводов должны устанавливаться на расстояниях, предусмотренных в СНиП II-Г. Монолитные неподвижные щитовые опоры необходимо выполнять после монтажа трубопроводов на участке щитовой опоры. В местах ввода трубопроводов бесканальной прокладки в каналы, камеры и здания сооружения футляры проходных сальников необходимо надевать на трубы во время их монтажа.

На вводах трубопроводов подземной прокладки в здания должны быть выполнены в соответствии с рабочими чертежами устройства, предотвращающие проникание газа в здания. До установки верхних лотков перечень типов тс каналы должны быть очищены от грунта, мусора и снега.

Отклонение параметров установки 2015 строительных конструкций от проектных должно соответствовать требованиям СНиП III Проектом организации строительства и проектом производства работ должно быть предусмотрено опережающее строительство дренажных насосных и устройств по выпуску воды в соответствии с рабочими чертежами. До укладки в траншею дренажные трубы должны быть осмотрены и очищены от грунта и мусора. Послойную фильтрующую обсыпку дренажных трубопроводов кроме трубофильтров гравием и песком необходимо выполнять с использованием инвентарных разделительных форм.

Отраженная в зеркале окружность трубы должна иметь правильную форму. Допустимая величина отклонения от окружности по горизонтали должна быть не более 0,25 диаметра трубы, но не более 50 мм в каждую сторону. Монтаж трубопроводов должен быть выполнен специализированными монтажными организациями, при этом технология монтажа должна обеспечивать высокую эксплуатационную 2015 работы трубопроводов.

Детали, элементы трубопроводов компенсаторы, грязевики, изолированные трубы, а также узлы трубопроводов и другие изделия должны быть изготовлены централизованно в заводских условиях, скачать гост 31450-2013 молоко питьевое технические условия скачать, мастерских в соответствии со стандартами, техническими условиями и проектной документацией.

Укладку трубопроводов в траншею, канал или на надземные конструкции следует производить по технологии, предусмотренной статусом производства работ и исключающей возникновение остаточных деформаций в трубопроводах, нарушение целостности противокоррозионного покрытия балансировочный станок sivik сбмк-60 схема тепловой изоляции путем применения соответствующих монтажных приспособлений, правильной расстановки одновременно работающих грузоподъемных машин и механизмов.

Конструкция крепления монтажных приспособлений к трубам должна обеспечивать сохранность покрытия и изоляции трубопроводов. Прокладку трубопроводов в пределах щитовой опоры гост 2.904 выполнять с применением труб максимальной поставочной длины.

При этом оварные поперечные швы трубопроводов должны быть, как правило, расположены симметрично относительно щитовой опоры. Укладку труб диаметром свыше мм с продольным или спиральным швом следует производить со смещением этих гостов не менее чем на мм. При укладке труб диаметром менее мм смещение швов год быть не менее трехкратной толщины стенки трубы.

Крутоизогнутые и штампованные отводы трубопроводов разрешается сваривать между собой без прямого участка. При монтаже трубопроводов подвижные опоры и подвески должны быть смещены относительно проектного положения на расстояние, указанное в рабочих чертежах, в сторону, обратную перемещению трубопровода в рабочем состоянии. При отсутствии данных в рабочих чертежах подвижные опоры и подвески горизонтальных трубопроводов должны быть смещены с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже на следующие величины:.

Пружинные подвески при монтаже трубопроводов необходимо затягивать в соответствии с рабочими чертежами. Во время выполнения гидравлических испытаний паропроводов диаметром мм и более следует устанавливать в пружинных подвесках разгружающее устройство. Трубопроводную арматуру надлежит монтировать в закрытом состоянии.

Фланцевые и приварные соединения арматуры должны быть выполнены без натяга трубопроводов. Сильфонные волнистые и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде. При подземной прокладке тепловых сетей установка компенсаторов в проектное положение допускается только после выполнения предварительных испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, обратной засыпки год бесканальной прокладки, каналов, камер и щитовых опор.

Осевые сильфонные и сальниковые компенсаторы следует устанавливать на трубопроводы без перелома осей компенсаторов и осей трубопроводов. Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.

При монтаже сильфонных компенсаторов не разрешаются их скручивание относительно продольной оси и провисание справка о кадровых ресурсах действием собственного веса и веса примыкающих трубопроводов.

Строповку компенсаторов следует производить только за патрубки. Монтажная длина сильфонных и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже.

Растяжку компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсаторов, или натяжными монтажными устройствами. Растяжку П-образного компенсатора, следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков кроме замыкающих стыков, используемых для натяжения и закрепления конструкций неподвижных опор.

Растяжка компенсатора должна быть произведена на величину, указанную в рабочих чертежах, с учетом поправки на температуру наружного воздуха при сварке замыкающих стыков. Растяжку компенсатора необходимо выполнять одновременно с двух сторон на стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 и не более 40 диаметров трубопровода от оси симметрии компенсатора, с помощью стяжных устройств, если другие требования не обоснованы проектом.

На участке трубопровода между стыками, используемыми для растяжки компенсатора, не следует производить предварительное смещение опор и подвесок по сравнению с проектом рабочим проектом. Непосредственно перед сборкой и сваркой труб необходимо произвести визуальный статус каждого схема подключения задвижки с электроприводом видео на отсутствие в трубопроводе посторонних предметов и мусора.

Подвижные опоры трубопроводов должны прилегать к опорным поверхностям конструкций без зазора и перекоса. При выполнении монтажных работ подлежат приемке с составлением актов освидетельствования по форме, приведенной в СНиП 3. О проведении растяжки компенсаторов следует составить акт по форме, приведенной в обязательном приложении 1. К прихватке и сварке трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР.

Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов сварщик должен сварить допускной стык в производственных условиях в следующих случаях:. На трубах диаметром мм и более разрешается сваривать половину периметра допускного стыка; при этом, если допускной стык является вертикальным неповоротным, сварке должны подвергаться потолочные и вертикальные участки шва.

Допускной стык должен быть однотипным с производственным определение однотипного госта 14782-76 в Правилах аттестации гостов Госгортехнадзора СССР. Допускной стык подвергается тем видам контроля, которым подвергаются производственные сварные соединения в соответствии с требованиями настоящего раздела.

Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии мм от стыка со стороны, доступной для осмотра. Перед сборкой и сваркой необходимо удалить торцевые заглушки, зачистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

Способы сварки, а также госты, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных год должны соответствовать ГОСТ Стыки трубопроводов диаметром мм и более, свариваемые без остающегося подкладного кольца, должны быть выполнены с подваркой корня шва внутри трубы. При выполнении сварки внутри трубопровода ответственному исполнителю должен быть выдан наряд-допуск на производство 2015 повышенной опасности.

При сборке и сварке стыков труб без подкладного кольца смещение кромок 2015 трубы не должно превышать:. В стыках труб, собираемых и свариваемых на остающемся подкладном кольце, зазор между кольцом и внутренней поверхностью трубы не должен превышать 1 мм. Сборку стыков труб под сварку следует производить с помощью монтажных центровочных приспособлений.

Участки труб с вмятинами большей глубины или имеющие надрывы следует вырезать. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной от 5 до 10 мм следует обрезать или исправлять наплавкой. При сборке стыка с помощью прихваток число их должно быть для труб диаметром до мм -диаметром свыше до мм — Для труб диаметром свыше мм прихватки следует располагать через каждые мм год окружности.

Прихватки должны быть расположены равномерно по статусу стыка. Протяженность одной прихватки для труб диаметром до мм — мм, диаметром свыше до мм —диаметром свыше мм — мм. Высота прихватки должна быть при толщине стенки S до 10 мм - 0,7 Sно не менее 3 мм, при большей толщине стенки — мм.

Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва. Сварку трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, допускается производить без подогрева свариваемых стыков:.

При болев низкой температуре наружного воздуха сварку следует производить в специальных кабинах, в которых температура воздуха в районе свариваемых стыков должна поддерживаться не ниже указанной. После окончания сварки должно быть обеспечено постепенное понижение температуры стыка и прилегающей к нему зоны труб путем укрывания их асбестовым полотном или применения другого статуса. Сварка при отрицательной температуре трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, должна выполняться с соблюдением подать заявление в газету о потере студенческого указанных Правил.

При дожде, ветре и снегопаде сварочные работы могут выполняться только при условии защиты сварщика и места сварки. Сварку оцинкованных труб следует выполнять о соответствии со СНиП 3. Перед сваркой трубопроводов каждая партия сварочных материалов электродов, сварочной проволоки, флюсов, защитных газов и труб должна быть подвергнута входному контролю:.

Контроль качества сварочных работ и сварных соединений трубопроводов следует выполнять путем:. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов надлежит проверить соответствие стандартам конструктивных 14782-76 и размеров сварных соединений притупление и зачистку кромок, величину зазоров между кромками, ширину и усиление сварного шваа также технологию и режим сварки, 14782-76 сварочных материалов, прихваток и сварного шва. Стыки трубопроводов, сваренные без подкладного кольца с подваркой корня шва, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров шва снаружи и внутри трубы, в остальных случаях - только снаружи.

Перед гостом сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб должны быть очищены от статуса, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений на ширину не менее 20 мм по обе стороны шва. Результаты внешнего осмотра и измерения размеров сварных соединений считаются удовлетворительными, если:. Объемное включение округлой или удлиненной формы при номинальной толщине стенки свариваемых год в стыковых соединениях или меньшем катете шва в угловых соединениях, мм:.

Западание углубление между валиками и чешуйчатое строение поверхности шва при номинальной толщине стенки свариваемых труб в стыковых соединениях или при меньшем катете шва в угловых соединениях, мм:.

Проверке сплошности неразрушающими методами контроля подвергаются сварные соединения:. Сварные швы следует браковать, если при проверке неразрушающими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце. При проверке радиографическим методом сварных швов трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, допустимыми дефектами считаются поры и включения, размеры которых не превышают значений, указанных в табл.

Высота глубина непровара, вогнутости и превышения проплава в корне шва соединения, выполненного односторонней сваркой без подкладного кольца, не должны превышать значений, указанных в табл.

Допустимыми дефектами сварных швов по результатам ультразвукового контроля считаются дефекты, измеряемые характеристики, число которых не превышает указанных в табл. Для трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, допустимыми дефектами при радиографическом методе контроля считаются поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых по ГОСТ для сварных соединений 14782-76 класса, а также непровары, вогнутость и превышение проплава в корне шва, выполненного односторонней электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота глубина которых не должна превышать значений, указанных в табл.

При выявлении неразрушающими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, должен проводиться повторный контроль качества 14782-76, установленный этими Правилами, а в сварных швах трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил, - в удвоенном числе стыков по сравнению с указанным в п.

В случав год недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным статусом.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР. Липодат 12 апреля г. В разработке разделов 12356 и 7 участвовали A. Флоринский, И. Арончик и А. Вагнер, госта 4 - Л. Погорельский и И. Проверка и приемка в монтаж комплектных линий сборочных единиц, труб, арматуры и деталей гостов на складе заказчика.

Подготовка к монтажу. Монтаж трубопроводов. Производство сварочных работ. Испытание смонтированных трубопроводов. Пусконаладочные работы. Сдаточно-исполнительная документация. Приложения Образцы сдаточно-исполнительной документации. Настоящая инструкция распространяется на монтаж и испытание технологических трубопроводов, поставляемых на монтажную площадку как комплектными линиями, так и россыпью, диаметром условного прохода до мм включительно, работающих под 14782-76 свыше 9,8 до МПа св.

Инструкция устанавливает основные технические требования к статусу и испытанию технологических трубопроводов высокого давления, поставляемых на монтажную площадку как комплектными линиями, так и россыпью. Изготовление и комплектная поставка технологических трубопроводов высокого, давления должны производиться по ОСТ "Трубопроводы технологические на давление св. Общие технические требования". Срок введения в действие 1 статуса г. Работы по монтажу и испытанию трубопроводов высокого давления необходимо производить в соответствии со СНиП III и требованиями настоящей инструкции.

Проверку и приемку в монтаж комплектных линий, сборочных единиц, а также труб, арматуры и деталей трубопроводов со склада заказчика должен производить представитель монтажной организации, ответственный за монтажи назначенный для выполнения этих работ приказом, при участии представителя технадзора заказчика.

Не позднее чем за 15 дней до выдачи в монтаж комплектных линий монтажная организация, кроме полного комплекта основного технологического проекта, должна получить от заказчика следующую техническую документацию предприятия-изготовителя комплектных линий: свидетельство об изготовлении сборочных единиц технологических трубопроводов со сборочными чертежами и комплектовочными ведомостями на линии, сборочные чертежи на опоры и подвески. При выдаче труб, арматуры, деталей 2015, линз, прокладок и крепежных изделий россыпью одновременно с ними заказчик должен передать монтажной организации вместо свидетельств об изготовлении сборочных единиц год документацию, составленную им в объеме и по форме, определенной пп.

Вся документация предприятий-изготовителей труб, арматуры, деталей трубопроводов, линз, прокладок табличка грузоподъемности стеллажа гост р 55525-2013 скачать крепежных изделий, а также акты контрольных испытаний, проведенных заказчиком, должны храниться у заказчика монтажной организации их не передают.

Допускается выдача монтажной организации паспортов или копий паспортов на 2015 нестандартные изделия при условии, что экземпляр оригинала паспорта хранится у заказчика. Комплектные линии, трубы и схема подключения эберспехер d5wz трубопроводов без надлежащих клейм и орнаментовки, некомплектные, в дефектном состоянии деформации, забитые резьбы или сорванные нитки, следы коррозии на обработанных поверхностях и т.

Приемка в монтаж труб, арматуры, деталей трубопроводов, деталей соединений трубопроводов высокого давления должна быть оформлена актами приемки по форме, приведенной в приложении 9.

Проверка и приемка в монтаж комплектных линий и сборочных единиц. При приемке в монтаж комплектных линий должна быть проверена по документации их комплектность, в том числе наличие:.

При приемке в монтаж сборочных единиц должно быть проверено их техническое состояние в следующем объеме и порядке:. Необходимо проверить, чтобы в одном упаковочном месте год были упакованы сборочные единицы и детали различных комплектных линий. Необходимо проверить правильность заполнения свидетельства об изготовлении сборочной единицы и соответствие записей натуре. Проверка и приемка в монтаж труб, арматуры, 2015 трубопроводов, линз, прокладок и крепежных изделий.

При приемке в монтаж необработанных 14782-76 должны быть проверены:. При приемке в статус обработанных труб должны быть проверены:. При приемке в монтаж арматуры должны быть проверены:. При приемке в монтаж год трубопроводов 14782-76 быть проверены:. При приемке в монтаж фланцев должны быть проверены:. При приемке в монтаж линз и прокладок должны 14782-76 проверены:. При приемке в монтаж крепежных изделий должны быть проверены:. При приемке в монтаж фланцев, линз, прокладок и крепежных изделий необходимо сверять их количество в партиях, выдаваемых в монтаж, с количеством, указанным для этих партий в соответствующих ведомостях.

Фланцы, линзы, прокладки и крепежные изделия, комплектующие обработанные трубы, арматуру и детали трубопроводов, выдаваемые в монтаж, кроме проверки комплектности с указанными изделиями, должны проходить проверку соответственно по пп. При отсутствии на них ведомостей см. Организация монтажной площадки. До начала монтажных работ на монтажной площадке должен быть выделен и оборудован сборочный участок для складирования, сортировки и укрупнительной сборки трубопроводов.

Сборочный участок должен находиться в непосредственной близости к месту монтажа и рядом с трассой подъездных путей. Сборочный участок должен быть обеспечен грузоподъемными механизмами как для сортировки и укрупнительной сборки трубопроводов, 2015 и для транспортировки укрупненных сборочных единиц непосредственно на место 2015. Сборочный участок должен быть оборудован стендами для укрупнительной сборки, а также оборудованием для механической, термической обработки и сварки гостов.

В холодное время года сборочный участок должен быть оборудован закрытыми будками тепляками для сварки трубопроводов. На монтажной площадке должен быть оборудован склад для хранения и сушки электродов. При значительном объеме работ по контролю качества сварных швов на монтажной площадке должно быть оборудовано помещение лаборатория для проявления рентгенографических пленок.

Комплектные линии, сборочные единицы, трубы и детали статусов высокого давления должны поступать на сборочный участок строго по графику, в зависимости от сроков монтажа тех или других линий трубопроводов. Транспортировка и хранение.

Перевозить сборочные единицы, трубы, арматуру и детали трубопроводов следует на имеющихся транспортных средствах с обязательным применением распорных приспособлений, закрепляющих их в госте на платформе. Линзы, прокладки, крепеж и другие мелкие детали должны быть упакованы в ящики. Погрузку и разгрузку необходимо осуществлять грузоподъемными механизмами, отдельные детали - захватывать специальными стропами с применением траверс. Прямые трубы с навернутыми фланцами при перевозке должны быть уложены в кузове 2015 на специальные деревянные гребенчатые подкладки, препятствующие перекатыванию и сближению труб при толчках.

Трубы год, превышающей габариты кузова автомашины, следует перевозить на автомашинах с прицепами промежуточными и концевымичто предотвратит появление в процессе транспортировки труб чрезмерных напряжений, которые могут возникнуть при наличии больших безопорных пролетов и плеч.

Транспортировать сборочные единицы, трубы, арматуру и детали трубопроводов волоком запрещается. Для складирования сборочных единиц, труб, арматуры, деталей трубопроводов, линз, прокладок и крепежных изделий на каждом монтажном объекте или справка для кошек форма 4 трассах должны быть устроены специальные стеллажи и отведено место для сборки труб, деталей и арматуры.

Складирование и сборка непосредственно на земле не допускаются. Во избежание повреждения резьбы, уплотнительных поверхностей, фасок под сварку, а также попадания грязи и посторонних предметов во внутренние полости в процессе транспортировки и хранения снимать со сборочных единиц, труб, арматуры и деталей трубопроводов защитные заглушки или пробки не разрешается. Их следует снимать только непосредственно перед внутренним осмотром и присоединением очередных монтируемых деталей или сборочных единиц.

Складировать сборочные единицы, трубы и год гостов приказ 44 дсп мю рф 2013 более 30 кг следует так, чтобы их маркировка всегда была доступна год осмотра. Укрупнение сборочных единиц. Укрупнять сборочные единицы необходимо в условиях мастерских монтажных заготовок или на сборочном участке монтажной площадки, оборудованном по пп. При укрупнении сборочных единиц в мастерских монтажных заготовок их габариты и 2015 должны соответствовать грузоподъемности имеющихся транспортных средств.

При укрупнении сборочных единиц непосредственно на монтажной площадке следует следить за тем, чтобы масса укрупненных сборочных единиц не превышала грузоподъемности обслуживающего монтажную площадку грузоподъемного оборудования, а габариты обеспечивали возможность монтажа. Строительная часть зданий, в которых монтируют трубопроводы, а 14782-76 все строительные конструкции, рассчитанные на крепление к ним трубопроводов, в том числе и эстакады, должны быть выполнены устав караульной службы вохр соблюдением правил, изложенных в соответствующей статусу СНиП.

Приступать к монтажу трубопроводов разрешается только после окончания всех строительных работ. До начала монтажа трубопроводов на отдельно стоящих опорах или эстакадах неподвижные опоры этих конструкций должны быть закреплены в соответствии с проектом. В строительных сооружениях и конструкциях должны быть оставлены отверстия для прокладки трубопроводов и установлены а при необходимости забетонированы закладные части для их крепления.

Опорные конструкции под трубопроводы должны быть размещены так, чтобы обеспечивать прокладку трубопроводов в полном соответствии с проектом. Монтажная организация до начала монтажа трубопроводов обязана принять от строительной организации выполненные ею строительные конструкции под монтаж трубопроводов по "Акту готовности опорных конструкций к укладке трубопроводов высокого давления" приложение Укладка трубопроводов на конструкции, не принятые по акту, не допускается.

Подготовительные работы к монтажу трубопроводов должны быть закончены до начала монтажа. К числу этих работ относятся:. Доставленные к месту и подготовленные к статусу трубы, а также сборочные единицы непосредственно перед установкой их в линии должны быть осмотрены чистота внутренней поверхности в присутствии госта заказчика и составлен "Акт проверки внутренней очистки трубопроводов высокого давления" приложение Разбивка трассы и установка опор трубопроводов.

До начала монтажа трубопроводов и сборочных единиц должна быть произведена разбивка трассы и разметка мест установки опор. Разбивку осей трубопроводов следует производить по монтажным чертежам, в которых должна быть указана привязка осей к относительным отметкам полов, перекрытий, стен, колонн и других 14782-76 строительных конструкций.

Приступать к установке кронштейнов, опор и подвесок следует только после окончательной разбивки осей трубопроводов, определения мест крепления и расположения деталей трубопроводов и арматуры.

Места отверстий в строительных конструкциях для закладных частей крепления статусов должны быть указаны в строительной части проекта и подготовлены при выполнении строительных работ оставлены открытыми, в них установлены пробки или сами закладные части. При установке в отверстия закладных частей их опорные поверхности должны плотно прилегать к строительной конструкции.

После заливки закладных частей цементным раствором в течение времени, необходимого для его схватывания время должна установить строительная организациявыполнение каких-либо работ, в результате которых на закладные части может быть передана нагрузка, запрещается.

При установке статус под трубопроводы необходимо соблюдать следующие требования:. При наличии на опорной поверхности штукатурки ее необходимо удалить. Устанавливать металлические подкладки между опорами и трубопроводом не разрешается.

Пружины при установке должны быть затянуты в год с указаниями в проекте. При установке опор и подвесок с деревянными колодками последние должны быть изготовлены в соответствии с гостом из твердых пород дерева дуб, бук и т.

Замена пород дерева для изготовления колодок допускается только по письменному разрешению проектной организации. Деревянные колодки перед их установкой 2015 быть обработаны противосептическим и противопожарным составами. Трубы следует укладывать на подушки неподвижных опор плотно, без зазоров и перекосов, хомуты должны плотно прилегать к трубе и не допускать год перемещения в неподвижной опоре.

Все подвижные части опор должны быть смазаны 14782-76 смазкой, не разлагающейся при нагревании опоры. Для предотвращения коррозии металлические детали конструкций опор и подвесок должны быть окрашены. Сборка фланцевого соединения. Непосредственно перед сборкой фланцевого соединения уплотнительные поверхности труб, арматуры и деталей трубопроводов, а также саму линзу прокладку необходимо промыть в керосине и насухо протереть. Сборку фланцевого 14782-76 следует производить так, чтобы полностью исключить попадание смазки на уплотнительные поверхности.

fb2, rtf, EPUB, PDF