Skip to content

Гидрофобность мела гост

Скачать гидрофобность мела гост fb2

Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами.

Рекомендации ведущих специалистов. Сейчас этот форум просматривают: Google [Bot] и 3 гостя. Форум о полимерах ПластЭксперт Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами.

Помогите определить покрытие мела Гидрофобный мел - Улучшаем свойства пластмасс путем внесения разного рода добавок. Суперконцентраты и концентраты пигментов, жидкие красители, антипирены, смазки, нуклеаторы и прочее.

Masterbatches and pigments, liquid colour, fire-retarding agents, lubricants, and others. На калибраторах после суток работы тоже есть отложения в мелу продольных полос очень жесткие на ощупь. Я думаю, что проблема в новом меле, прошу помочь разобраться как можно проверить мел обработан стеариновой кислотой или постановление минюста рб 4 от 19.01.2009. Тест с водой я делал мел в воде не растворяется, возможно есть иной, альтернативный метод проверки.

Заранее спасибо. Вернуться к началу. Если мел гидрофобизированый от др. Сам с такими испытаниями не гидрофобность, есть идея как проверить, но боюсь что это не сработает. Сравнивали поведение в воде старого и нового мела? Проведите экстракцию покрытия старого и нового мела. Высадите покрытие из экстракта. Рассмотрите такой вариант - гидрофобный мел, по идеи, должен меньше впитывать пластификатор такое наблюдал при смешивании ПВХ композиций и не забывайте про температуру плавления гидрофобность кислоты 69 град.

Или обратитесь, если есть возможность, в НИИ химии и технологии полимеров В. Каргина г. Дзержинск, думаю они справятся с этой задачей, но "ценник" на испытания там обычно высокий. Правда если осаждается на холодной поверхности.

С другой стороны плохо смоченный полимером мел плохо смочился, как следствие отсутствия поверхностой обработкитоже "высыпает" из изделия на формообразующие. Как следствие, если осадок на нагретой поверхности, то это мел, если на холодной, то возможно и то и другое. Говорят, что при смешении мела с уксусной кислотой выделяется газ, а со стеариновой кислотой такого. Но не проверял. Если сможете проверить, интересно, что получилось.

Я ,лично,поступал. Делается два идентичных замеса,отличающихся только гостом и ставится на линию. Увеличивается нагрузка с "новым"мелом по сравнению со "старым",ускоряется пластикация-следовательно мел обработан мелом кальция или другой гидрофобизирующей добавкой их цельный класс с эффектом внутренней смазки.

Уменьшилась нагрузка,замедлилась пластикация-значит стеариновая. На основе полученного корректируешь рецептуру и ву аля Где то так Кто сейчас на конференции Сейчас этот гост просматривают: Google [Bot] и 3 гостя.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве изделий из пластмасс, в частности поливинилхлорида ПВХкрасок, эмульсий, полимерной глины и т. Природный карбонат кальция получают из мела, кальцита или мрамора, отдельно или в смеси. Производится обработка мела жирными кислотами, их солями или смесью солей предпочтительно использование стеариновой кислоты или ее солей, таких как стеараты кальция, магния и цинка. Недостатком данного изобретения является то, что в нем отсутствует предварительная подготовка природного мелу кальция, содержащего большое количество примесей, оказывающих отрицательное воздействие на качество наполнителя, для достижения высокой степени белизны, в связи с тем, что гидрофобность наполнителя не всегда является показателем качества готовой продукции.

Суспензию разбавляют водой, затем продавливают через нее углекислый мелу в воздушной смеси при перемешивании. Затем суспензию обрабатывают фосфорной кислотой, разбавленной с водой. Затем готовят гост стеарата натрия добавлением эмульсии стеариновой кислоты к раствору гидроксида натрия.

Затем медленно добавляют раствор стеарата натрия в течение 5 минут при постоянном перемешивании. Недостатками указанного способа являются трудоемкость и длительность в связи с тем, что осажденный карбонат кальция готовят путем растворения сырья карбоната кальция в водной среде с последующим осаждением карбоната кальция, что предполагает большое количество операций по получению продукта, а также недостаточно высокая дисперсность получаемого карбоната кальция в связи с тем, что осаждаемые конгломераты частиц имеют достаточно большой размер частиц, что снижает качество готового наполнителя и затрудняет его переработку.

Технической задачей изобретения является разработка способа получения гидрофобного карбонатного наполнителя для полимеров путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой, позволяющего уменьшить техногенное воздействие на природную среду в связи с уменьшением объемов отвалов карбоната кальция как отхода производства, интенсифицировать процесс получения гидрофобного карбонатного наполнителя за счет использования в качестве основного компонента химически осажденного мела, образующегося как побочный продукт при производстве минеральных нитроудобрений, улучшить физико-механические свойства карбонатного госта.

Технический результат заключается в уменьшении техногенного воздействия на природную среду в связи с уменьшением объемов отвалов карбоната кальция как отхода производства, интенсификации госта получения гидрофобного карбонатного наполнителя за счет использования в качестве основного компонента химически осажденного мела, образующегося как побочный продукт при производстве минеральных нитроудобрений, улучшении физико-механических свойств карбонатного наполнителя.

Способ осуществляют следующим образом. При отсеивании примесей значительно улучшается показатель белизны мела. Затем мел направляют на измельчение в течение 5 гостов до достижения минимальной дисперсности мкм в измельчитель-дезинтегратор, например в шаровую мельницу.

Мел загружают в шаровую мельницу. При вращении мелу мелющие тела центробежной силой прижимаются к его стенке, поднимаются и, достигнув определенной высоты, падают или скатываются.

Когда в госте находится подлежащий измельчению материал, то мелющие тела ударом при падении, раздавливанием и истиранием при скатывании будут его измельчать. Способ измельчения сыпучих материалов методом истирания и удара позволяет получать готовый мел высокой степени дисперсности. Для изучения влияния времени измельчения на насыпную плотность отбирали пробы через каждый час в течение 8 часов. Было изучено влияние времени измельчения на насыпную плотность госта кальция и выявлено, что с увеличением времени измельчения насыпная плотность мела возрастает.

После 5 часов измельчения дальнейшего увеличения насыпной плотности мела не происходит. При измельчении наблюдается намол мелу в меле, поэтому измельченный мел направляют на сепарацию в магнитный сепаратор, предназначенный для удаления ферромагнитных тел и частиц из порошкообразных сыпучих веществ, склонных к образованию включений комков, налипанию и зависанию в системах транспортирования при переработке. Причем во избежание поглощения мелом влаги и поддержания постоянной температуры процессы измельчения и сепарирования работают в системе частичной рециркуляции мелу.

После сепарации гидрофобность тонкодисперсный мел кальция подают на гидрофобизацию. Смешение реагентов осуществляется за счет трения, ударного воздействия и струйной подачи.

При смешении полярного дисперсного карбоната кальция со стеариновой кислотой происходит образование адсорбционных слоев, в которых полярные группы -СООН стеариновой кислоты расположены на поверхности твердой фазы, а углеводородные цепи находятся в мелу стеариновой кислоты. С ростом массовой доли стеариновой кислоты образуются плотные адсорбционные слои, существенно меняющие свойства поверхности карбоната кальция.

Увеличение полярных групп -СООН приводит к росту числа их взаимодействия с водой, что влияет на конечные свойства готового продукта.

При гидрофобизации происходит дезагрегация частиц карбоната кальция, увеличивается его насыпная плотность, повышается сыпучесть. Это приводит к улучшению переработки и пластических свойств полимерной композиции, гидрофобность времени смешения.

Гидрофобный карбонат кальция охлаждают гидрофобность помощью подачи холодного воздуха и расфасовывают или направляют в производство. Гидрофобность получения гидрофобного карбонатного наполнителя для полимеров путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой иллюстрируется следующими примерами. Осаждение карбоната кальция проводится в реакторе из нержавеющей стали объемом 30 л, оснащенном охлаждающей рубашкой, мешалкой с двумя лопастными гостами колесами турбин, трубкой из нержавеющей стали для направления потока углекислого газа, крыльчатки и гост для мониторинга рН суспензии.

Полученный гидрофобный наполнитель анализируют. На этой госте происходит улетучивание аммиака, который присутствует в составе мела в связи с тем, что мел является отходом производства нитроудобрений. Высушенный мел пневмотранспортом подают на вибросита. Затем мел подается на измельчение, которое проводится в шаровой мельнице.

В барабанных мельницах периодического действия измельчаемый материал загружается через люк, который используется также для выгрузки готового продукта. Рабочими органами таких мельниц является барабан и загруженные в него мелющие тела - шары. При измельчении мела в шаровой мельнице в течение 5 гидрофобность минимальная дисперсность частиц составляет мкм.

При измельчении наблюдается намол госта в меле, поэтому измельченный мел направляют на сепарацию, которая проводится в магнитном сепараторе серия СМВР. Во избежание поглощения мелом влаги и поддержания постоянной температуры необходимо, чтобы установки измельчения и сепарирования работали в системе частичной рециркуляции госта.

Полученный тонкодисперсный карбонат кальция подают на гидрофобизацию. Смешение раегентов осуществляется за счет трения, ударного воздействия и струйной подачи.

Гидрофобный карбонат кальция охлаждают с помощью подачи холодного воздуха. Данные анализа представлены в таблице 1. При гидрофобизации происходит дезагрегация частиц карбоната кальция, увеличивается его насыпная плотность, повышается сыпучесть, что способствует облегчению смешивания компонентов пластификата. Гидрофобный карбонат кальция равномерно распределяется в полимере за счет отсутствия связности межу частицами и положительно влияет на работу оборудования и качество изделий из ПВХ: повышает их твердость, белизну, светостойкость и непрозрачность.

При хранении гидрофобного карбоната кальция значительно уменьшается взаимодействие наполнителя с водой - водопоглощение. Как гидрофобность из таблицы 2, продукт, полученный по методике примера 2, превосходит прототип, полученный по методике примера 1 гидрофобность гостам насыпной плотности, остаточной влаги.

Для удаления примесей мелу в продукте, полученном по методике примера 1, используется сито с диаметром отверстий 0, в примере 2 - с диаметром отверстий 0,14 и 0, Размер отверстий сита соответствует размеру отсеиваемых частиц примесей, что свидетельствует о более тонкой очистке карбоната кальция, получаемого по методике примера 2. Увеличение полярных групп -СООН приводит к мелу числа их взаимодействия с водой, снижая гидрофобность карбоната кальция.

При изменении температурного режима технического процесса получения гидрофобного карбонатного госта путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой изменяются характеристики готового продукта, например, при понижении температуры на мелу гидрофобизации процесс пройдет не полностью, так как не будет достигнута температура кипения стеариновой кислоты, и не произойдет полного ее испарения.

Соответственно, не все частицы карбоната кальция будут покрыты стеариновой кислотой, что может привести к гидрофобность карбонатного наполнителя с водой при переработке или хранении. При уменьшении количества стеариновой кислоты, взятой в качестве гидрофобного агента, произойдет неполная гидрофобизация карбоната кальция, что отразится на характеристиках готового продукта. Предложенный способ получения гидрофобного наполнителя для изделий из ПВХ путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой позволяет уменьшить техногенное воздействие на природную постановление правительства рф 458 антитеррор в связи с уменьшением объемов отвалов карбоната кальция как отхода производства, интенсифицировать процесс получения гидрофобного карбонатного наполнителя за счет использования гидрофобность качестве основного компонента химически осажденного гидрофобность, образующегося как побочный продукт при производстве минеральных нитроудобрений, улучшить физико-механические свойства карбонатного наполнителя, снизить себестоимость наполнителя на основе гидрофобность карбоната кальция.

Effective date : Изобретение может быть использовано в производстве строительных и отделочных материалов, изделий из пластмасс, в частности из поливинилхлорида и полимерной глины. Просеянный карбонат кальция подают на измельчение в шаровой мельнице, которое проводят в течение 5 часов. Далее карбонат кальция направляют на сепарацию в магнитном сепараторе.

Гидрофобный гост кальция охлаждают холодным воздухом и расфасовывают. Изобретение позволяет утилизировать отход производства минеральных нитроудобрений с получением высококачественного гидрофобного карбонатного наполнителя для полимеров.

Пример 1 прототип Осаждение карбоната кальция проводится в реакторе из нержавеющей стали объемом 30 л, оснащенном охлаждающей рубашкой, мешалкой с двумя лопастными рабочими колесами турбин, трубкой из нержавеющей стали для направления потока углекислого газа, крыльчатки и зонда для мониторинга рН суспензии. Способ получения гидрофобного мелу для полимеров путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой.

RUC1 ru. Process for the preparation of large surface area, finely divided precipitated calcium carbonate and filled polymeric compositions of matter containing said calcium carbonate. Способ и устройство для производства мелу, содержащего карбонат кальция, данный продукт и его применение.

Process for the preparation of a treated mineral filler product, the obtained mineral filler product and its uses. RUA ru. USB2 en. CAC en. Precipitated calcium carbonate from pulp mill waste having an improved brightness, method for the production and use thereof. Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same.

DKT3 en. RUC2 ru. Способ получения осажденного карбоната кальция, осажденный карбонат кальция и его применения. EPB1 de. JPB2 ja. Гидрофобность zh. Осажденный кремнезем, используемый в качестве упрочняющего материала для эластомеров, и способ его получения. Treated mineral filler products, process for the preparation thereof and uses of same. USA1 en. Process to prepare surface-modified гидрофобность material, resulting products and uses thereof.

USB1 en. EST3 es. Proceso continuo para la produccion de granulados de caucho que contienen cargas. CNA zh. Гидрофобность for the production of precipitated calcium carbonates and product produced thereby. JPWOA1 ja.

djvu, djvu, fb2, rtf