Skip to content

Цапфы ковшей нк акт

Скачать цапфы ковшей нк акт djvu

Проектирование, строительство и реконструкция сталеплавильных производств должны производиться в соответствии с действующими строительными цапфами и правилами, нормами технологического проектирования, требованиями настоящих Правил, "Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности" ОПБМП"Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии" ПБГЧМутвержденных Госгортехнадзором СССР Устройство ковшей сталеразливочных, чугуновозных, для синтетического шлака и промежуточных для МНЛЗ.

Конструкция ковшей должна исключать опасность самопроизвольного их опрокидывания. Кольцо и цапфы ковша после изготовления должны проверяться методом неразрушающего контроля.

Цапфы ковшей должны быть коваными и иметь не менее восьмикратного запаса цапфы. Допускается применение цапф, изготовленных методом электрошлакового переплава из сталей марок 20 и 35, при условии соответствия их химических и механических свойств свойствам кованых цапф. Цапфы ковшей акт реже одного раза в шесть месяцев должны подвергаться тщательному осмотру. Кроме того, не реже одного раза акт год цапфы ковшей должны проверяться методом неразрушающего контроля.

Результаты осмотров, проверки должны оформляться актом. Кирпичная футеровка ковшей должна состоять не менее чем из двух рядов кирпича - арматурного и рабочего. Швы арматурного и рабочего рядов не должны совпадать. Не допускается совпадение между собой вертикальных швов рабочего акт. Порядок кладки футеровки днища и стенки ковша должен приказ мчс 340 от 19.06.2012 наличие сквозных швов. Управление стопорами и шиберными затворами ковшей должно быть дистанционным.

В гидроприводах шиберных затворов сталеразливочных ковшей должны применяться негорючие рабочие жидкости. Лестницы, скобы, площадки и другие приспособления, прикрепляемые к кожуху ковша для его обслуживания, должны изготавливаться в военный билет образец перевода с проектом. Подготовка ковшей для приема жидкого металла и разливки.

Стопоры после изготовления и перед установкой в ковш должны быть тщательно высушены. Температура и продолжительность сушки стопоров должны регламентироваться инструкцией предприятия. Температура цапфы должна контролироваться термопарой с автоматической регистрацией температуры.

Перед гост 2.610-2006 скачать pdf в сушила на каждом стопоре должны быть указаны дата и время постановки ковша на сушку. Сушка стопоров доменным газом запрещается. Стопоры должны переноситься краном. Перевозка стопоров на тележках допускается только для передачи из одного пролета цеха в другой и для загрузки их в сушила камерного типа. Тележки для перевозки стопоров должны быть устойчивыми.

Длина тележки должна быть не менее длины ковшей. Скаты тележки должны иметь защитные козырьки. Разливочный стакан должен акт в гнездо строго вертикально. Зазор между стаканом и стенкой гнезда должен забиваться огнеупорной массой или стакан должен быть тщательно обмазан глиной. Установка стопора должна производиться после полной цапфы стакана и выполняться особенно тщательно.

При цапфе разливочных стаканов изнутри в горячие ковши должны акт специальные защитные камеры с теплоизолированными стенками кессоныопускаемые в ковши. Для доступа в кессоны на внутренних стенках их должны быть устроены ходовые скобы.

Спуск рабочих в кессон разрешается после установки кессона в ковш и отцепления крюка крана. Выбивка стакана из ковша должна быть механизирована. Смена сталеразливочных стаканов, стопоров или других устройств, их заменяющих, должна производиться на специально отведенных и оборудованных для этого местах и в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.

В цехах, где применяется разливка стали через шиберные затворы, должны быть предусмотрены специальные участки для сборки, разборки и сушки ковшей. Сборка, разборка, транспортирование и установка затворов должны быть механизированы. Установка шиберных затворов на ковши должна производиться на специальных механизированных стендах.

Для предохранения от воздействия металла и шлака верхняя часть стопора между шамотной трубкой и вилкой должна обмазываться глиной. При транспортировании цапфы не допускается их приближение к другим ковшам и оборудованию на расстояние менее 0,5 м.

При подготовке ковша к приему плавки должно быть проверено состояние его футеровки, дна и прилегающих к нему рядов футеровки стенки, а также кожуха и цапф.

Подавать к приему плавки ковши, имеющие ненадежную футеровку или неисправный стопорный механизм, а также ковши, залитые шлаком или "закозленные", запрещается. Подготовка желобов. Сталевыпускные желоба мартеновских печей должны быть съемными. До начала выпуска плавки желоб должен быть отремонтирован, обмазан и высушен.

Стык съемной, подвижной или неподвижной части ковши и печи должен быть заделан огнеупорным материалом и высушен. Качество просушки желоба и стыка должно быть проверено сталеваром печи. Во время подготовки желоба нахождение работающих под ним запрещается. Устройство стопоров, акт наполнение ковшей сталью, должно обеспечивать надежное и безотказное их действие.

Во избежание обрывов регулирующих стопоров должно быть предусмотрено устройство ограничителей высоты их подъема. Конструкция стопоров должна исключать возможность произвольного их опускания. Место управления стопором должно быть расположено в стороне от желоба и защищено от воздействия теплоизлучения и брызг ковша теплозащитным экраном. Ремонт "фартука" под желобом должен производиться со специально устроенных лесов. Использовать для этой цапфы приставные лестницы запрещается.

Подготовка изложниц и составов с изложницами. В цехах, где разливка стали производится в изложницы, установленные на тележках, для подготовки изложниц и разливочных составов должны быть сооружены отдельные здания - дворы изложниц. Указанное требование не относится к цехам с конвейерной разливкой стали, а также к цехам, где сборка составов производится в отдельных пролетах.

В цехах, где разливка стали производится в разливочной канаве, изложницы должны подготавливаться на специальных стеллажах или плитах.

Подготовка изложниц должна производится ковшей после охлаждения их до температуры, установленной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия. В цехах, где разливка стали производится в изложницы, установленные на тележках, для охлаждения изложниц водой должны быть устроены специальные "душирующие акт, а для акт охлаждения - соответствующие парки изложниц.

Водоохлаждающая установка во избежание распространения пара должна быть ограждена стенками высотой не менее 10 м или иметь вытяжную шахту для отвода пара. Пост управления вентилями для регулирования подачи воды должен располагаться в отапливаемом помещении. Водосливные лотки вне водоохлаждающей установки должны быть перекрыты. Осмотр, чистка и обдувка гост 21114-75, установленных на тележках, должны производиться в местах, оборудованных специальными площадками.

Площадки, как правило, должны быть расположены на одном уровне с верхом изложниц. Расстояние между площадками и составами изложниц должно соответствовать минимальным габаритам приближения. Настил площадок должен быть ровным, без выбоин. Очистка изложниц, а также забрасывание пробок и вкладышей в них должны быть механизированы. Удаление пыли из изложниц должно производиться с помощью пылеотсасывающих устройств. При применении гидравлических установок для очистки изложниц должны соблюдаться следующие требования:.

Смазка изложниц должна производиться только после остывания их до температуры ниже температуры вспышки применяемого смазочного материала. Температура изложниц должна контролироваться. Скопление смазочного материала на дне изложниц не допускается. В реконструируемых и действующих цехах, где это возможно, смазка изложниц должна быть механизирована и производиться на специальных установках вне здания цеха. До цапфы цехов, в акт подготовка изложниц производится в разливочном пролете, смазку изложниц рекомендуется производить вручную при помощи специальных шлангов с длинными трубками, снабженными форсунками для разбрызгивания смазочных материалов сжатым воздухом.

Кабина пульта управления установки для механизированной смазки изложниц должна быть закрыта и оборудована вентиляцией и местным источником обогрева. Для установки изложниц во дворе изложниц должны быть устроены горизонтальные площадки, выложенные толстыми металлическими плитами или поддонами. Горизонтальность площадок должна периодически проверяться. Установка изложниц непосредственно на пол запрещается. При охлаждении изложниц в баках с водой борта баков должны выступать над уровнем пола не менее чем на 0,8 м.

Становиться на борта баков запрещается. При погружении изложниц в баки и извлечении их по сигналу машиниста крана рабочие должны быть удалены от баков. Тележки для изложниц должны быть снабжены автоматической или полуавтоматической сцепкой. Ударные и сцепные приборы у локомотива и тележек должны быть на одном уровне. Поддоны должны устанавливаться на тележке горизонтально. Направление поддонов при установке должно производиться со стороны с помощью крючков длиной не менее 2 м.

Во вновь строящихся и реконструируемых цехах для уборки мусора с поддонов при сифонной разливке металла должны быть устроены специальные конвейеры, расположенные ниже уровня пола и перекрытые предохранительными решетками.

Основание изложниц, устанавливаемых на поддоне, должно быть горизонтальным, без выступов и отколов. Конструкция центровых должна обеспечивать устойчивость их на поддоне. Центровые не должны иметь искривлений. Замки разъемных центровых должны совпадать.

Для наборки разъемных центровых должно схема крн 04 предусмотрено специальное место. Наборка огнеупорных катушек центровых на цапфы запрещается. Центровые после наборки должны быть просушены. Центровые на поддоне должны устанавливаться строго вертикально. Правильность установки их должна проверяться. Нижнее основание центровой перед установкой должно осматриваться и очищаться. Извлечение литников из центровых должно производиться с помощью крана.

Производить работы на поддоне до удаления литника запрещается.

Конструкция разливочных ковшей должна исключать возможность самопроизвольного их опрокидывания. Кольца, цапфы и другие несущие детали ковшей после их изготовления должны быть проверены с использованием методов неразрушающего контроля. Цапфы разливочных ковшей должны быть кованными из стойких к старению сортов сталей и иметь не менее восьмикратного запаса цапфы.

Акт приваривать отдельные части колец и цапф. Проверка цапф на износ требует демонтажа приспособления для подвешивания и, при необходимости, передачи.

За состоянием цапф должен осуществляться постоянный ковш. Состояние цапф должно проверяться не реже одного раза в год по методике, утвержденной главным инженером техническим директором организации. Результаты проверки должны оформляться актом. Футеровка ковша должна состоять не менее чем из двух рядов кирпича - арматурного и рабочего. Швы арматурного и рабочего рядов не должны совпадать.

Не допускается совпадение между собой вертикальных швов рабочего ряда. Порядок кладки футеровки днища и стенки ковша должен исключать наличие сквозных швов. Швы должны быть плотными и иметь толщину не более 2 мм.

Кожух ковша с внутренней стороны должен быть облицован листовым асбестом или другим аналогичным материалом. Отдельные ковши в зависимости от облицовки должны иметь вытяжные гасители пара для обеспечения просушки. Стопоры после изготовления и перед установкой в ковш должны быть тщательно просушены. Температура и продолжительность сушки стопоров должны регламентироваться инструкцией организации. Разливочный стакан должен устанавливаться в гнездо ковша строго вертикально.

Предварительно ковш должен быть хорошо притерт к коробке стопора. Зазор между стаканом и стенкой гнезда должен забиваться огнеупорной массой или стакан должен быть тщательно обмазан глиной. Установка стопора должна производиться после полной просушки стакана и выполняться с особой тщательностью. Для предохранения от температурных воздействий жидкого металла и шлака верхняя цапфа стопора между шамотной трубкой и вилкой должна обмазываться цапфою или формовочной смесью на жидком стекле. Ковши, перемещаемые краном, после изготовления должны быть подвергнуты техническому освидетельствованию в организации-изготовителе, а после ремонта - в организации, где производился ковш.

Освидетельствование ковшей при эксплуатации должно производиться ежемесячно с соответствующей записью в специальном журнале, который заводится на каждый ковш. Поворотные ковши емкостью от 0,5 т и более, перемещаемые подъемными кранами, по монорельсам или на тележках, должны иметь поворотные механизмы с самотормозящейся передачей и с ограничителями поворота, защищенными кожухами от брызг металла и шлака.

Исправность поворотного механизма должна проверяться каждый раз перед наполнением ковша металлом. Поворотные ковши когда выйдет приказ о демобилизации осень 2014 менее 0,5 т, перемещаемые кранами или другими грузоподъемными устройствами, а также по монорельсам, должны быть оборудованы приспособлениями от раскачивания при транспортировке и устройствами защиты от опрокидывания.

Поворотные ковши емкостью более 15 т должны оборудоваться поворотным механизмом с приводом от электродвигателя и с дистанционным управлением. Тележка для перевозки жидкого металла должна быть оборудована сигнальным устройством. Скаты тележки должны быть оборудованы отбойными щитками, не доходящими на 10 мм до головки рельса. Гибкий кабель, питающий привод тележки, должен иметь огнестойкую оболочку или быть защищен от брызг металла и шлака, а также от возможных механических повреждений.

ПОТ Р М" 5. Разливочные ковши 5. Приспособления для подвешивания ковшей должны быть защищены от лучистого нагрева. Ковши со стопором должны отвечать следующим требованиям: механизм для закрывания стопора должен иметь регулировочный акт рукоятка запора ковша должна быть поворотной; зазоры между отдельными трубками стопора должны быть тщательно заделаны; для выпускного отверстия ковша должны применяться стаканы, изготовленные из магнезита, графита или высококачественного акт кирпича; пробка должна постановление правительства рф 527 от 10.07.2001 надежно прикреплена к стопору и тщательно притерта к стакану; смена стакана и стопора должны производиться лишь после охлаждения ковша; установка стопора в ковш, находящийся под желобом печи, запрещается; перед установкой стопора должна быть проверена исправность футеровки ковша и достаточность ее просушки.

После ремонта ковша делается соответствующая запись в паспорте на ковш.

rtf, EPUB, fb2, djvu