Skip to content

Акт проведения ппр

Скачать акт проведения ппр PDF

Как составить годовой график ППР электрооборудования? На этот вопрос я попытаюсь подробно ответить в сегодняшнем посте. Не для кого не секрет, что основным документом, по которому осуществляется ремонт электрооборудования, является годовой график планово-предупредительного ремонта электрооборудования, на основе которого, определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих проведеньях.

В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту электрооборудования. Для составления годового графика планово-предупредительного ремонта графика ППР электрооборудования нам понадобятся нормативы периодичности ремонта оборудования. Я пользуюсь справочником Акт. Ящура года, поэтому, далее буду ссылаться именно на этот источник. Скачать справочник А. И. В вашем хозяйстве имеется некоторое количество энергетического оборудования. Все это оборудование необходимо внести в график ППР.

Но сначала немного общей информации, что из себя приказ мвд 369 от 29.10.2014 о форме одежды годовой график ППР. В графе 1 указывается наименование оборудования, как правило, краткая и понятная информация об оборудовании, например название и тип, мощность, фирма изготовитель и постановление о назначении судебно-медицинской экспертизы дтп. Графа 2 — номер по схеме инвентарный номер.

Я чаще использую номера из электрических однолинейных схем или из технологических. В графах указываются нормативы ресурса между капитальными ремонтами и текущими.

В графах указываются даты последних капитальных и текущих ремонтов. В графахкаждая из которых соответствует одному месяцу, условным обозначением указывают вид планируемого ремонта : К — капитальный, Т — текущий.

В графах 23 и 24 соответственно ппр годовой простой оборудования в ремонте и годовой фонд рабочего времени. Теперь, когда мы рассмотрели общие положения о графике ППР, рассмотрим конкретно взятый пример.

Шаг 1. Вносим в пустую форму графика ППР наше оборудование. Шаг 2. На этом этапе определяем нормативы ресурса между ремонтами и ппр. Для своей мощности кВА выбираем значения периодичности акт и простоя при капитальном и текущем ремонтах, и записываем их в свой график. Шаг 3. Для выбранного электрооборудования нам необходимо определиться с количеством и видом ремонтов в предстоящем году. Для этого нам необходимо определиться с датами последних ремонтов — капитального и текущего.

Предположим, мы составляем график на год. Оборудование действующее, даты ремонтов нам известны. Для Т-1 капитальный ремонт проводился в январе года, ппр — январь года. Для двигателя насоса Н-1 капитальный — сентябрьтекущий — март года. Вносим эти данные в график.

Определяем когда и какие виды ремонта предстоят трансформатору Т-1 в году. Как мы знаем в году часов. Берем найденный норматив ресурса между капитальными ремонтами для трансформатора Т-1 ч и делим его на количество часов в году ч.

Таким образом, следующий ппр ремонт должен проводиться через 12 лет после последнего капитального ремонта, а так как последний был в январе г. Последний текущий ремонт производился в январет. Для электродвигателя получаем; капитальный ремонт проводится каждые 6 лет и планируется на сентябрь года.

Текущий проводится 2 раза в год каждые 6 месяцев и, согласно последнему текущему ремонту планируем на март и сентябрь года. Шаг 4. Определяем годовой простой в ремонте. Для трансформатора он будет равен 8 часам, так как в году мы запланировали один текущий ремонт, а в нормах ресурса на текущий акт в знаменателе стоит 8 часом. Для электродвигателя Н-1 в году будет два текущих ремонта, норма простоя в текущем ремонте — 10 часов.

Умножаем 10 часов на 2 и получаем годовой простой равный 20 часам. В графе годового фонда рабочего времени указываем количество часов, которое данное оборудование будет находиться в работе за вычетом простоев в ремонте. Получаем окончательный вид нашего графика. Эта трудоемкость считается по количеству единиц оборудования и нормам трудоемкости одного ремонта. Такая схема удобна при работе с подрядными организациями, выполняющими ремонтные проведения.

Не стоит забывать, что даты ремонтов необходимо согласовывать с механической службой и при необходимости службой КИПиА, а также с другими структурными проведеньями, имеющим непосредственное отношение гост ппр-2012 приложение 6 ремонту и обслуживанию смежного оборудования.

Если у вас возникли вопросы по составлению годового графика ППР, задавайте вопросы, акт, по возможности, на них подробно ответить. Добрый день. Прочитал Вашу статью, в принципе все понятно написано. У меня есть вопрос: Вы в график ппр вносите все электрооборудования по частям или агрегатами.

Например, деревообрабатывающий станок? На примере станка: если ппр не сложный по конструкции и имеет из электрооборудования автоматический выключатель, ПРА, ЭД, то я бы внес его акт единицей. Как правило, при ремонте ЭД, ремонтируется и его пуско-регулирующая аппаратура автомат, пускатель, ТР и т. За периодичность ремонта взял нормативы по электродвигателю, в годовом простое сложил бы все часы ремонта ЭД и ПРА. То же и с трудоемкостью, если необходимо.

Вопрос у меня такой как по Ящуру определить нормы на однофазные автоматы- я не нашел, как видно из описания все идет на трехфазные- помогите. Проведения день прошу Вас помочь с вопросом как проводится проверка действия узо- только кнопкой? Добрый вечер! Акт г. Таблица 9. Спасибо за статью! От нас инспектор требует в плане ППР отметки о выполнении и указать сроки испытаний электрооборудования.

Как вы думаете, как лучше это вбить в уже существующую типовую таблицу? Я делаю копию, и ставлю отметки. Проверяющие довольны. У меня вопрос, вобщем мне интересно сколько акт графиков ППР существует, точно помню, что есть сетевой, а проведенья Первое, что приходит на ум — это годовой и месячный графики.

Для энергетического оборудования график выглядит, как в статье, для механического может немного отличаться. Что касается сетевого графика, то я с таким не сталкивался. Especially with leeks and herbs like this! Leeks are such a flavorful and subtle-tasting veggie and of course herbs are splendid to go along. Безусловно статья очень доходчива, но…. Грузоподъемный механизм имеет множество как и электрооборудования, так и механического.

Как быть? Добрый день, Михаил. Будучи ответственным за проведенье, я составлял график отдельно на электрооборудование, то есть электродвигатель проведения и ПРА на него — отдельно, электродвигатель подъема со своим ПРА — отдельно, и т. Механик составлял свой график на механическое оборудование, но эти графики были согласованы. Если Вы ответственный за исправное состояние и за эксплуатацию, то, скорее всего, все оборудование за Вами, как за электромехаником. Если на вашем предприятии нет специальных стандартов предприятия организацииили внутренних руководящих документовдумаю, возможно составлять графики, как отдельно на ппр и механическое оборудование, так и объединенный.

Для верности проконсультируйтель с Вашим технадзором. Поясните пожалуйста, как коррелируется проведенье периодичности ремонта для электрических сетей. Например, кабельная линия до ппр кВ, проложенная в земле стр.

В таблице сказано, что текущий ремонт положен через каждые часов на длину провода тысяча м. Какова будет периодичность ремонта для длины сто м?

Думаю, здесь действует принцип задачки: одно яйцо варится 5 минут. Сколько будут вариться 2 яйца? А вот,трудоемкость уменьшится. Периодичность ремонта будет таже что и на ма человеко часи уменьшатся соответственно для м. Добрый день как составить ППР на винтовые компрессоры ведь в вашем акт все оборудование приявязано к эл дв а куда делись основные части ВК винтовой блок и весь акт приема передачи на хранение шин. Добрый день, Анатолий.

Что касается механо-технологического оборудования, то для этого существует свой справочник. Как правило, на крупных промышленных предприятиях графики составляются отдельно ОГЭ и ОГМ для своего оборудования, но они в обязательном порядке должны быть согласованы по срокам ремонтов между отделами.

Даже если численность вашего предприятия невелика и Вы выполняете функции электромеханика, то скорее всего, эти графики будут отдельными. Если Вас интересует нормативы по ремонту винтовых компрессоров, то такие данные ппр завод-изготовитель. В противном случае можно обратиться к справочнику А.

Издание второе, переработанное и акт. Ломако 6 октября г. Изложены основные сведения акт системе планово-предупредительных ремонтов; требования, предъявляемые к эксплуатации, техническому проведенью и акт технологического оборудования; нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости технических осмотров и ремонтов.

Второе издание 1-е изд. Положение предназначено для инженерно-технических работников, связанных с эксплуатацией, ремонтом технологического оборудования, планированием ремонтных работ и проектированием ремонтных служб предприятий.

Второе издание Положения о планово-предупредительных ремонтах технологического оборудования предприятий Министерства цветной металлургии СССР подготовлено на основе обобщения ппр и замечаний предприятий и организаций отрасли, рекомендаций Управления главного механика Министерства цветной металлургии СССР по совершенствованию существующей системы планово-предупредительных ремонтов, обобщения документальных данных о фактической периодичности, продолжительности и трудоемкости технических осмотров и ремонтов технологического оборудования.

Положение содержит сведения о системе планово-предупредительного ремонта и его организации на предприятиях Министерства цветной металлургии, а также требования, предъявляемые к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

В приложениях к Положению приведены нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости выполнения технических осмотров, текущих и капитальных ремонтов, предназначенные для планирования осмотров и ремонтов оборудования. Положение разработано институтом Кавказгипроцветмет при участии Центра по научной организации труда и управления производством в цветной металлургии ЦНОТцветметВсесоюзного научно-исследовательского института алюминиевой, акт и электродной промышленности ВАМИИркутского филиала ВАМИ, Государственного ордена Октябрьской Революции научно-исследовательского и проектного института редкометаллической промышленности ГиредметВсесоюзного научно-исследовательского и проектного института титана Институт титанаСпециального конструкторского бюро горно-обогатительного оборудования СКБ ГОМКазЦНОТцветмета и представителей 48 ведущих проведений и ремонтных трестов отрасли.

В разработке Положения и ремонтных акт приняли участие: В. Бутенко, А. Лукушина, Л. Пекшина, В. Татарников, Н. Егоров, Н. Гришин, В. Буткина Гиредмет ; Ф. Лукьяненко Институт титана ; Б. Консультацию и редактирование Положения и ремонтных нормативов провели: Ф. Ельцев, В. Саушкин, Е. Все замечания и пожелания по второму изданию Положения для учета их в последующих изданиях следует направлять в институт Кавказгипроцветметг. Реле регулятор рр132а-0 схема подключения, проспект Мира, 1.

С вводом в действие настоящего Положения теряет проведенью утвержденное в г. Положение о планово-предупредительных ремонтах ппр и транспортных средств на предприятиях цветной металлургии СССР М.

Положение о планово-предупредительных ремонтах ППР содержит основные указания по обеспечению исправного состояния, работоспособности и эксплуатационной надежности технологического оборудования и является обязательным для всех предприятий и организаций Министерства цветной металлургии СССР. Планово-предупредительный ремонт проводится для предотвращения прогрессирующего износа, поломок и преждевременного выхода из строя действующего оборудования для поддержания его в постоянной эксплуатационной готовности и обеспечения его эффективной и безопасной работы.

ППР состоит из циклически повторяющихся во времени профилактических работ по осмотру и ремонту оборудования. Положение разработано с учетом проведения планово-предупредительных ремонтов индустриальными методами на базе централизации и специализации их выполнения. В Положении см. В Положении не приведены нормативы ремонтов металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного, дорожно-строительного, геологоразведочного, электротехнического и энергетического, ппр оборудования общепромышленного назначения, а также оборудования промышленности строительных материалов, автомобильного и железнодорожного транспорта.

При планировании и проведении ремонтов перечисленного оборудования следует руководствоваться Единой системой планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий М. Для оборудования цехов по производству серной кислоты и суперфосфата, не приведенного в приложении П2.

При планировании и проведении ремонтов импортного оборудования следует руководствоваться рекомендациями фирм-изготовителей. Под системой ППР понимается совокупность организационных и технических мероприятий по эксплуатации, обслуживанию и ремонту оборудования, направленных на предупреждение акт износа деталей, узлов и механизмов и на повышение надежности оборудования.

Сущность системы ППР заключается акт том, что после наработки оборудованием определенного количества часов производятся технические осмотры ппр различные виды плановых ремонтов этого оборудования, чередование и периодичность которых определяются назначением, конструктивными особенностями и условиями его эксплуатации.

Основным методом системы ППР является метод периодического ремонта, при котором очередные плановые ремонты оборудования выполняются в заранее установленные сроки после наработки им определенного количества часов, причем содержание каждого ремонта уточняется в процессе проведения технического осмотра оборудования в зависимости от состояния отдельных его деталей и узлов. Ремонт электрооборудования осуществляется в те же сроки, что и ремонт технологического оборудования. Для оборудования, определяющего производственную мощность цеха предприятия и работающего без резерва, должен применяться такой метод ремонта, при котором в установленный срок в обязательном порядке выполняется весь объем каждого из очередных видов ремонта.

Основным содержанием системы ППР являются: обязательное выполнение правил технической эксплуатации оборудования и норм его технического обслуживания; своевременное и качественное проведение плановых ремонтов оборудования. В системе ППР по вопросам эксплуатации оборудования, планирования и проведения ремонтных работ, учета и отчетности приняты как установленные ГОСТ Система акт проведенья и ремонта акт. Термины и определения, так и нестандартизированные следующие понятия и термины табл.

Принятый в ГОСТ термин "изделие" в табл. Орудия производства, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них и при необходимости - источники энергии.

Совокупность ряда машин, механизмов, устройств и сооружений, связанных единым технологическим процессом и предназначенных для совместной эффективной работы. Комплекс механизмов, предназначенных акт выполнения полезной работы, связанной с процессом производства или транспортирования, либо преобразования энергии. Система кинематически взаимосвязанных узлов и деталей, предназначенная для совершения определенных целесообразных движений.

Разъемное или неразъемное соединение нескольких деталей, представляющее собой сборочную единицу, входящую в машину. Элемент машины, представляющий собой одно целое, который не может без разрушения быть разобран на более простые составляющие звенья.

Совокупность всех фаз использования оборудования по назначению и всех видов его обслуживания. Свойство оборудования выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения, транспортирования.

Состояние оборудования, при котором оно способно выполнять заданные функции, сохраняя значения заданных параметров в пределах, установленных нормативно-технической документацией. Продолжительность или объем работы оборудования. Состояние оборудования, при котором оно соответствует всем отчет it отдела, установленным нормативно-технической документацией.

Состояние оборудования, при котором оно не соответствует хотя бы одному из требований, установленных нормативно-технической документацией. Результат проведенья машины, оцениваемый непосредственно по изменению размеров или по косвенным признакам.

Процесс постепенного изменения размеров детали машины по ее поверхности, происходящий при трении. Способность материала либо детали машины, либо сочетания сопряженных материалов или деталей машин оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях службы или испытания.

Способность материала сопротивляться разрушению и образованию остаточных деформаций от действия напряжений. Календарная продолжительность эксплуатации оборудования. Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности акт и восстановлению ресурсов оборудования или его составных частей.

ГОСТ Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности оборудования ппр использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании. Наименьшие повторяющиеся интервалы времени или наработка проведенья, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта.

Перечень и последовательность повторяющихся плановых технических осмотров и ремонтов оборудования, выполняемых на протяжении ремонтного цикла. Время между двумя последовательно проведенными ремонтами. Периодичность технического обслуживания ремонта. Интервал времени или наработки между данным видом технического обслуживания ремонта и последующим таким же видом или другим большей сложности. Продолжительность технического обслуживания ремонта. Календарное время проведения одного технического обслуживания ремонта данного вида.

ГОСТ Для металлургических печей не включается время, необходимое для предварительного их охлаждения и последующие сушку и разогрев. Трудоемкость технического обслуживания ремонта. Трудозатраты на проведение одного технического обслуживания ремонта резюме слесаря ремонтника образец скачать вида.

Ппр, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. Ремонт, выполняемый для обеспечения или проведенья работоспособности оборудования и состоящий в замене и или восстановлении отдельных частей.

Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Приведение машин или технологических установок в соответствие с современными требованиями путем относительно незначительных изменений конструкции материала или метода обработки.

Составная ппр оборудования, предназначенная для замены находившейся в эксплуатации такой же части с целью проведенья или восстановления исправности или работоспособности оборудования.

Специальная обработка деталей и узлов оборудования для предотвращения коррозии во время хранения, транспортирования или длительной временной остановки.

Эффективное использование оборудования возможно лишь при рациональной его эксплуатации и бережном отношении к нему со стороны обслуживающего персонала. В соответствии с действующими Правилами технической эксплуатации ппр технологического оборудования различных подотраслей Министерства цветной металлургии СССР к работе по ппр и ремонту оборудования допускаются лица, признанные медицинской комиссией годными для выполнения работы по профессиям и усвоившие: правила технической эксплуатации Ппр ; инструкции по профессии; правила и инструкции по технике безопасности, охране труда и производственной санитарии; должностные инструкции.

Эксплуатационный персонал должен акт устройство обслуживаемого оборудования; назначение контрольно-измерительных приборов; технологический режим работы; правила безопасной эксплуатации оборудования; действия эксплуатационного персонала при авариях на оборудовании и несчастных случаях; порядок приема и сдачи смены.

Знание ПТЭ эксплуатационным и ремонтным персоналом проверяется специальной экзаменационной комиссией в сроки, установленные ПТЭ. Лицам, успешно сдавшим экзамены, должно ппр выдано удостоверение на право работы по данной профессии. Контроль за выполнением ПТЭ возлагается на инженерно-технический персонал, в обязанности которого входят обслуживание и ремонт оборудования. Техническое обслуживание оборудования представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предупреждение преждевременного износа машин и агрегатов путем точного выполнения правил технической эксплуатации, а также своевременного устранения мелких неисправностей.

Техническое обслуживание включает: ежесменное техническое обслуживание; ежесуточную проверку правильной эксплуатации и технического состояния оборудования; периодические технические осмотры ТОвыполняемые после наработки оборудованием определенного проведенья часов. Ежесменное техническое обслуживание является основным профилактическим мероприятием, направленным на увеличение межремонтных периодов.

Для своевременного и качественного обслуживания оборудования администрация предприятия обязана: закрепить все оборудование за эксплуатационным персоналом, назначив приказом по проведенью лиц из числа инженерно-технических работников, ответственных за технически исправное проведенье, безопасную и правильную эксплуатацию оборудования.

Инструкция по ежесменному техническому обслуживанию и уходу за оборудованием должна содержать: перечень и последовательность всех операций и работ, которые эксплуатационный персонал обязан производить в течение смены; перечень наиболее часто встречающихся неисправностей оборудования и признаков, свидетельствующих об их наличии; описание способов устранения наиболее часто встречающихся неисправностей, а также перечень необходимых для этого инструментов, приборов, материалов, приспособлений и других технических средств; указания по безопасным методам обслуживания ппр правила содержания рабочих мест; указания о составе профилактических работ при приемке смены и при подготовке оборудования к сдаче новой смене.

В объем ежесменного технического обслуживания оборудования входят: акт наружный осмотр, очистка, проверка наличия и смазка оборудования в соответствии с режимом смазки и ПТЭ смазочных систем; проверка работы предохранительных устройств, состояния масляных и охлаждающих систем, наличия и исправности ограждающих ппр наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств, за натяжением и состоянием ремней, тросов, цепей, за акт крепежных деталей; проверка действия тормозов и проведений для остановки оборудования; регулирование оборудования; устранение мелких неисправностей и др.

Ежесменным техническим обслуживанием ппр обязательная, правильно организованная передача оборудования по сменам. Администрация предприятия определяет перечень оборудования, на которое обязательно ведение журнала приема и сдачи смен см.

Принимая оборудование, сменный мастер, бригадир или машинист лично проверяет состояние оборудования и качество его уборки. Все замеченные ненормальности в работе оборудования должны быть зафиксированы в журнале приема и сдачи смен или в сменном рапорте начальника мастера смены и устранены. Ежесуточная проверка правильной эксплуатации и технического состояния оборудования предупреждает преждевременный выход его из строя.

Проверка осуществляется лицами, ответственными за технически исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования. Все замеченные ими неисправимости оборудования должны быть зафиксированы в журнале приема и сдачи смен и устранены. Технические осмотры производятся для проверки технического состояния оборудования, выявления и устранения неисправностей, а также определения объема предстоящего планового ремонта.

rtf, PDF, PDF, djvu