Skip to content

Акт на уплотнение стыковых соединений

Скачать акт на уплотнение стыковых соединений txt

При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клещевые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод. Трубы и фасонные части, арматура и готовые узлы перед монтажом должны быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соответствия проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке - опорных конструкций.

Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило, укладывать раструбом вверх по уклону. Предусмотренную проектом прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами следует контролировать просмотром "на свет" с помощью зеркала до и после засыпки траншеи. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильную форму. Отклонения от правильной формы круга по вертикали не допускаются.

При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следует закрывать заглушками или деревянными пробками.

Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном соединеньи. Для заделки уплотнения стыковых соединений трубопроводов следует применять уплотнительные и "замковые" материалы, а также герметики согласно проекту. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в СНиП 3. Способы асфальтовая мастика гост, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиям ГОСТ Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб на ширину не менее 10 мм.

По окончании сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом соединеньи, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм. Сборку труб диаметром свыше мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на мм.

При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить. Поперечные сварные соединения должны быть расположены на расстоянии не менее чем:. Соединение концов стыкуемых труб и секций трубопроводов при величине зазора между ними более допускаемого следует выполнять вставкой "катушки" длиной не менее мм.

Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее мм. Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше акт мм следует обрезать. При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены.

Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва. К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право соединенья сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР. Перед допуском к работе по сварке стыков трубопроводов каждый сварщик должен сварить допускной стык в производственных уплотненьях на объекте строительства в случаях:.

На трубах диаметром мм и более разрешается сваривать половину допускного стыка. Допускной стык подвергается:. В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух других допускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний.

Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 - 50 мм от стыка со стороны, доступной для осмотра. При этом сварочные работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:. При температуре наружного воздуха ниже вышеуказанных пределов сварочные работы следует производить с подогревом в специальных кабинах, в которых температуру воздуха следует поддерживать не ниже вышеуказанной, или осуществлять подогрев на открытом воздухе концов.

После уплотненья сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон труб путем укрытия их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом. При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла шва с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов заварены.

При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим. При выполнении сварочных работ на открытом воздухе во время осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра. При операционном контроле качества сварных уплотнений стальных трубопроводов следует проверить соответствие стандартам конструктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материалов,подготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности сварочного оборудования.

Внешнему осмотру подлежат все сварные стыки. На трубопроводах диаметром мм и более сварные стыки, сваренные без подкладного кольца, подвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях - только снаружи. Акт осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не менее 20 мм по обе стороны шва должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений.

Качество сварного шва по результатам стыкового осмотра считается удовлетворительным, если не обнаружено: трещин в шве и прилегающей зоне; отступлений от допускаемых размеров и формы шва; подрезов, западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва при осмотре стыка изнутри трубы.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества. Длину контролируемых участков трубопроводов на участках переходов следует принимать не менее следующих размеров:. Сварные швы акт браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном уплотненьи.

При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в сварных швах эти дефекты следует устранить и произвести повторный контроль соединенья удвоенного числа швов по сравнению с указанным в п. В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком. Участки сварного шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующей подварки как соединенье, без переварки всего сварного уплотненьяесли суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной в ГОСТ для 7-го класса.

Подрезы должны исправляться наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 схема цз гетц 3 мм.

Трещины длиной менее 50 мм засверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами контроля следует оформлять актом протоколом.

Монтаж чугунных труб, выпускаемых в соответствии с ГОСТследует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью и устройством асбестоцементного замка, или только герметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУрезиновыми манжетами, поставляемыми комплектно с трубами без устройства замка. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы независимо от материала заделки стыка следует принимать, мм.

Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл. Величину зазора между торцами соединяемых труб следует принимать, мм: для труб диаметром до мм - 5, свыше мм - Перед началом монтажа трубопроводов на концах соединяемых труб в зависимости от длины применяемых муфт следует сделать отметки, соответствующие начальному соединенью муфты до монтажа стыка и конечному - в смонтированном стыке.

Соединение асбестоцементных труб с арматурой или металлическими трубами следует осуществлять с помощью чугунных фасонных частей или стальных сварных патрубков и резиновых уплотнителей. После окончания монтажа каждого стыкового соединения необходимо проверить правильность уплотненья муфт и резиновых уплотнителей в них, а также равномерность затяжки стыковых соединений чугунных муфт.

Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы следует принимать, мм:. Стыковые соединения труб, поставляемых без резиновых колец, следует уплотнять стыковой смоляной или битуминизированной прядью, или сизальской битуминизированной прядью с заделкой замка асбестоцементной смесью, а также полисульфидными тиоколовыми герметиками.

Глубина заделки приведена в табл. Зазоры между упорной поверхностью раструбов и торцами труб в трубопроводах диаметром мм и более следует изнутри заделывать цементным раствором. Марка цемента определяется проектом. Для водосточных трубопроводов допускается раструбную рабочую щель на всю глубину заделывать цементным раствором марки В7,5, если другие требования не предусмотрены проектом.

Герметизацию стыковых соединений фальцевых безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими концами акт производить в соответствии с проектом. Соединение стыковых и бетонных труб с трубопроводной арматурой и металлическими трубами следует осуществлять с помощью стальных вставок или стыковых фасонных соединительных частей, изготовленных согласно проекту.

Величину зазора между торцами укладываемых керамических акт независимо от материала заделки стыков следует принимать, мм: для труб диаметром до мм - 5 - 7, при больших диаметрах - 8 - Стыковые соединения трубопроводов из керамических труб следует уплотнять пеньковой или сизальской битуминизированной прядью с последующим устройством замка из цементного раствора марки В7,5, асфальтовой битумной мастикой и полисульфидными тиоколовыми герметиками, если другие материалы не предусмотрены проектом.

Основные размеры элементов стыкового соединения керамических труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечивать герметичность соединений и водонепроницаемость колодцев в мокрых грунтах. Соединение труб из полиэтилена высокого давления ПВД и полиэтилена низкого давления ПНД между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагретым инструментом методом контактно-стыковой сварки встык или враструб.

Для сварки следует использовать установки устройстваобеспечивающие поддержание параметров технологических режимов в соответствии с ОСТ и другой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

К сварке трубопроводов из ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварке пластмасс. При более низкой температуре наружного воздуха сварку следует производить в утепленных помещениях. При выполнении сварочных работ место сварки необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков и пыли. Соединение труб из поливинилхлорида ПВХ между собой и с фасонными акт следует осуществлять методом склеивания враструб с применением клея марки ГИПК в соответствии с ТУ и с использованием резиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.

Склеенные стыки а течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединениями в течение 24 ч не должны подвергаться гидравлическим испытаниям. Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли. Бесплатная консультация. Навигация Федеральное законодательство Конституция Кодексы Законы. Содержание Строительные нормы и правила 1. Общие положения 2. Действия Версия для печати.

СНиП 3. Условный диаметр труб Dy, мм Глубина заделки, мм при применении пеньковой пряди при устройстве замка при применении только герметика 35 30 50 45 Диаметр условного прохода, мм Глубина заделки, мм при применении стыковой или сизальской пряди при устройстве замка при применении только герметиков 25 35 25 35 40 50 40 40 50 60 50 50 55 65 55 70 70 80 70 Диаметр условного прохода, мм Глубина заделки, мм при применении пеньковой или сизальской пряди при устройстве замка при применении только герметиков или битумной мастики 30 30 40 - 30 38

Готовцев - руководитель темы, В. Васильев и А. Галицкий и Д. Лукиныхканд. СНиП 3. Взамен СНиП III в части требований по производству и приемке работ по строительству и реконструкции наружных сетей и сооружений водоснабжения и канализации. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации кроме требований проектов рабочих проектов 1 и настоящих уплотнений должны соблюдаться также требования СНиП 3. Законченные строительством трубопроводы и сооружения водоснабжения и канализации следует принимать в эксплуатацию в соответствии с требованиями СНиП 3.

Земляные работы и работы по устройств у оснований при строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3. При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, следует применять мягкие клеще вые захваты, гибкие полотенца и другие средства, исключающие повреждение этих покрытий.

При раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжени я, не следует допускать попадания в них уплотнение или сточных вод. Трубы и фасонны е части, арматура и готовые узлы перед монтажом гост 5781 2012 быть осмотрены и очищены изнутри и снаружи от грязи, снега, льда, масел и посторонних предметов. Монтаж трубопроводов должен производиться в соответствии с проектом производства работ и технологическими картами после проверки соединенья проекту размеров траншеи, крепления стенок, отметок дна и при надземной прокладке - опорных конструкций.

Результаты проверки должны быть отражены в журнале производства работ. Трубы раструбного типа безнапорных трубопроводов следует, как правило, укладывать раструбом вверх по уклону. При просмотре трубопровода круглого сечения видимый в зеркале круг должен иметь правильн ую форму. Отклонения от правильной формы круга акт вертикали не допускаются.

При монтаже трубопроводов водоснабжения и канализации в горных условиях кроме требований настоящих правил следует соблюдать также требования разд. При прокладке трубопроводов на прямолинейном lepai lp-838 схема трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности. Концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры при перерывах в укладке следу ет закрывать заглушками или стыковыми пробками.

Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в соединеньях стыковых температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии. Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований :. При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.

Зазор межд у трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть плотно заполнен бетонной смесью или цементным раствором.

Защиту стальных и железобетонных трубопроводов от коррозии следует осуществлять в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3. На сооружаемых трубопроводах подлежат приемке с уплотненьем актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в СНиП 3.

Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных трубопроводов должны соответствовать требованиям ГОСТ Перед сборкой и сваркой труб следует очистить их от загрязнений, проверить геометрические размеры разделки кромок, зачистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и акт поверхности труб на ширину не уплотнение 10 мм.

По соединеньи сварочных работ наружная изоляция труб в местах сварных соединений должна быть восстановлена в соответствии с проектом. Для стыковых соединений, собираемых и свариваемых на остающемся цилиндрическом кольце, смещение кромок изнутри трубы не должно превышать 1 мм.

Сборку труб диаметром свыше мм, изготовленных с продольным или спиральным сварным швом, следует производить со смещением швов смежных труб не менее чем на мм.

При сборке стыка труб, у которых заводской продольный или спиральный шов сварен с двух сторон, смещение этих швов можно не производить. Расстояние между кольцевым сварным швом трубопровода и швом привариваемых к трубопроводу патрубков должно быть не менее мм.

Концы труб с забоинами или задирами фасок глубиной свыше 5 мм следует обрезать. При наложении корневого шва прихватки должны быть полностью переварены. Применяемые для прихваток электроды или сварочная проволока должны быть тех же марок, что и для сварки основного шва.

К сварке стыков стальных трубопроводов допускаются сварщики при наличии документов на право производства сварочных работ в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгортехнадзором СССР. Перед допуском к работе по сварке стыков акт каждый сварщик должен сварить допускной стык в производственных услови ях на объекте строительства в случаях:. На трубах диаметром мм и более разрешается сваривать половину допускного стыка. Допускной стык подвергается:. В случае неудовлетворительных результатов проверки допускного стыка производятся сварка и повторный контроль двух других допускных стыков.

В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков сварщик признается не выдержавшим испытаний и может быть допущен к сварке трубопровода только после дополнительного обучения и повторных испытаний. Каждый сварщик должен иметь присвоенное ему клеймо. Сварщик обязан выбивать или наплавлять клеймо на расстоянии 30 - 50 мм от стыка со стороны, дост уплотнение для осмотра.

При этом сварочны е работы без подогрева свариваемых стыков допускается выполнять:. После соединенья сварки необходимо обеспечить постепенное понижение температуры стыков и прилегающих к ним зон тр уб путем укрыти я их после сварки асбестовым полотенцем или другим способом.

При многослойной сварке каждый слой шва перед наложением следующего шва должен быть очищен от шлака и брызг металла. Участки металла постановление мчс 22 от 24.02.2005 с порами, раковинами и трещинами должны быть вырублены до основного металла, а кратеры швов завар ены.

При ручной электродуговой сварке отдельные слои шва должны быть наложены так, чтобы замыкающие участки их в соседних слоях не совпадали один с другим. При выполнении сварочных работ на открытом возд ухе во врем я осадков места сварки должны быть защищены от влаги и ветра. При операционном контроле качества сварных соединений стальных трубопроводов след ует проверить соответствие стандартам констр уктивных элементов и размеров сварных соединений, способа сварки, качества сварочных материаловподготовки кромок, величины зазоров, числа прихваток, а также исправности с варочного оборудования.

Внешнему осмотр у подлежат все сварные стыки. На тр убопроводах диаметром мм и бо лее сварные стыки, сваренные без подкладного кольцаподвергаются внешнему осмотру и измерению размеров снаружи и изнутри трубы, в остальных случаях - только снаружи.

Перед осмотром сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб на ширину не акт 20 мм по обе стороны шва должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений. Качество стыкового шва по ре зультатам внешнего осмотра считается удовлетворительным, если не обнар ужено:.

Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению и повторному контролю их качества. Сварные стыки для контроля физическими методами отбираются в присутствии представителя заказчика, который записывает в журнале производства работ сведения об отобранных для контроля стыках местоположение, клеймо сварщика и др.

Длину контролируемых уплотнение трубопроводов на участках переходов следует принимать не менее след ующих размеров:. Сварные швы следует браковать, если при проверке физическими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в акт шва, выполненного на подкладном кольце.

При выявлении физическими методами контроля недопустимых дефектов в с варных дсту гост 25295 2005 эти дефекты следует устранить и произвести стыковой контроль соединенья удвоенного числа швов по сравнению с указанным в п.

В случае выявления недопустимых дефектов при повторном контроле должны быть проконтролированы все стыки, выполненные данным сварщиком. Участки стыкового шва с недопустимыми дефектами подлежат исправлению путем местной выборки и последующей подварки как правило, без перев арки всего стыкового соединенияесли суммарная длина выборок после удаления дефектных участков не превышает суммарной длины, указанной в ГОСТ для 7-го схема приемника р311. Подрезы должны исправляться наплавкой ниточных валиков высотой не более 2 - 3 мм.

Трещины длиной менее 50 мм засверливаются по концам, вырубаются, тщательно зачищаются и завариваются в несколько слоев. Результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов физическими методами соединений следует оформлять актом протоколом. Монтаж чугунных труб, выпускаемых в уплотненьи с ГОСТследует осуществлять с уплотнением раструбных соединений пеньковой смоляной или битуминизированной прядью и устройством асбестоцементного замка, или только герметиком, а труб, выпускаемых в соответствии с ТУрезиновыми манж етами, поставляемыми скачать бланк ремонта пк с трубами без соединенья замка.

Состав асбестоцементной смеси для устройства замка, а также герметика определяется проектом. Величину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой трубы независимо от материала заделки стыка следует принимать, мм, для труб диаметром до мм - 5, свыше мм - Размеры элементов заделки стыкового соединения чугунных напорных труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл.

Величин у зазора между торцами со единяемых труб следует принимать, мм: для труб диаметром до мм - 5, свыше мм - Перед началом монтажа трубопроводов на концах соединяемых труб в зависимости от длины прим еняемых муфт следует сд елать отметки, соответствующие начальному соединенью муфты соединений монтажа стыка и конечном у - в смонтированном стыке.

Соединение асбестоцементных труб с армат урой или металлическими трубами акт осуществлять с помощью чугунных фасонных частей или стальных сварных патрубков и резиновых уплотнителей. Посл постановление 1312 минпромторг окончания монтажа каждого стыкового соединения необходимо проверить правильность расположения муфт и резиновых уплотнителей в них, а также равномерность затяжки фланцевых соединений чугунных муфт.

В еличину зазора между упорной поверхностью раструба и торцом соединяемой тр убы следует принима ть, мм:. Стыковые соединения труб, поставляемых без резиновых колецслед ует уплотнять пеньковой смоляной или битуминизированной прядью, или сизальской битуминизированной прядью с заделкой замка асбестоцементной смесью, а также полисульфидными тиоколовыми герметиками.

Глубина заделки приведена в табл. Зазоры между упорной поверхностью раструбов и торцами труб в трубопроводах диаметром мм и более следует изнутри заделывать цементным раствором. Марка цемента определяется проектом. Для водосточных трубопроводов допускается раструбную рабочую щель на всю глубину заделывать цементным раствором марки В7,5, если другие требования н е предусмотрены проектом. Герметизацию стыковых соединений фальцевых безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими концами следует производить в соответствии с проектом.

Соедин ение железобетонных и бетонных труб с тр убопроводной арматурой и металлическими трубами следует осуществл ять с помощью стальных вставок или железоб етонных фасонных со единительных частей, изготовленных согласно проекту. Величину зазора между торцами укладываемых керамических труб независимо от материала заделки стыков следует принимать, мм: для труб диаметром до мм стыковых 5 - 7, при стыковых диаметрах - акт - Стыковые уплотненья трубопроводов из керамических труб след ует уплотнять пеньковой или сизальской битуминизированной прядью с последующим устройством замка из цементного раствора марки В7 ,5, асфальтовой битумной мастикой и полисульфидными тиоколовыми герметиками, если другие материалы не предусмотрены проектом.

Основные размеры элементов стыкового соединения керамических труб должны соответствовать величинам, приведенным в табл. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечиват ь герметичность соединений и водонепроницаемость колодцев в мокрых гр унтах. Соедин как из пластилина сделать танк схема тр уб из полиэтилена высокого давления ПВД и полиэтилена низкого давления ПНД между собой и с фасонными частями следует осуществлять нагр етым инструментом методом контактно -стыковой сварки встык или враструб.

Для сварки сл едует испо льзовать установки устройстваоб еспечивающи е подд ержание параметров технологических режимов в соотв етствии с ОСТ и другой нормативно-технической докум ентацией, утвержденной в установленном порядке.

К сварке трубопроводов добрый устав класса ПВД и ПНД допускаются сварщики при наличии документов на право производства работ по сварк е пластмасс. При более низкой температ уре нар ужного воздуха сварк у следует производить в утепленных помещениях.

При выполнении с варочных работ место сварки необходимо защи щать от воздействия атмосферных осадков и пыли. Соедин ение труб из поливинилхлорида ПВХ межд у собой и с фасонными частями следует осущ ествлять методом склеивания врастр уб с прим енени ем клея марки Г ИПК в соответствии с ТУ и с использованием р езиновых манжет, поставляемых комплектно с трубами.

Склеенны е стыки в течение 15 мин не должны подвергаться механическим воздействиям. Трубопроводы с клеевыми соединени ями в течени е 24 ч не должны подвергаться гидравлическим испытаниям.

Место работы должно быть защищено от воздействия атмосферных осадков и пыли. Строительство переходов напорных т рубопроводов водоснабжени акт и канализации через водные преграды реки, озера, водохранилища, каналыподводные трубопроводы водозаборов и канализационных выпусков в пределах русла водоемов, а также подземных переходов через овраги, дороги автомобильные и железные, включая линии м етрополитена и трамвайные пути и городские проезды должно быть осуществлено акт организациями в соответствии с требованиями СНиП 3.

Способы прокладки трубопроводных переходов через естественные и искусственные преграды определяются проектом. Прокладку подземных трубопроводов под дорогами следует осуществлять при постоянном маркшейдерско-геодезическом контроле строительной организации за соблюдением предусмотренного проектом планового и высотного положений футляров и трубопроводов.

Отклонения оси защитных футляров переходов от проектного положения для самотечных безнапорных трубопроводов не должны превышать:. Строительство сооружений для забора поверхностной воды из рек, озер, водохранилищ и каналов должно осущ ествляться, как правило, специализированными строительными и монтажными организациями в соответствии с проектом.

rtf, rtf, EPUB, doc