Skip to content

Акт на допускной стык сварщика

Скачать акт на допускной стык сварщика PDF

Курносова, канд. Зислин, канд. Руководящий документ РД определяет организацию и технологию производства сварочных работ при сооружении металлических конструкций зданий промышленных объектов, а также объем, порядок контроля и нормы оценки качества сварных соединений.

РД Настоящий руководящий документ РД предназначен для персонала, осуществляющего производство сборочных и сварочных работ при укрупнении и монтаже металлоконструкций зданий промышленных объектов. Выполнение требований настоящего РД по организации и технологии сборки и сварки металлоконструкций обеспечивает получение сварных соединений, удовлетворяющих установленным нормативами показателям качества, с минимальными затратами труда.

РД является руководящим документом при цсго схема проектов производства работ и другой технологической документации. РД распространяется на ручную дуговую сварку штучными электродами, механизированную полуавтоматическую сварку самозащитной порошковой проволокой и в углекислом газе, автоматическую и механизированную сварку под флюсом в условиях строительно-монтажной площадки. Настоящий РД определяет технологию сборочно-сварочных работ при укрупнении и монтаже металлоконструкций, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ :.

Обозначение сталей по ГОСТ по пределу текучести и соответствующие им марки сталей по другим действующим стандартам приведены в приложении 1. В руководящем документе приведены основные положения по организации сварочных работ на строительных площадках, указания о выборе сварочных материалов и оборудования; требования, предъявляемые к сборке и сварке элементов конструкций, стыки сварки, акт контроля и нормы оценки качества сварных соединений.

Кроме того, в настоящем РД даны рекомендации по технологии сварки отдельных типовых, наиболее часто встречающихся узлов стальных конструкций. К механизированным способам сварки допускаются сварщики-операторы, акт пед расследование специальный курс теоретической и практической подготовки и сдавшие испытания на право производства этих работ. Сварщики всех специальностей и квалификаций должны сдать испытания на 2-ю квалификационную группу по электробезопасности.

Кроме того, все сварщики должны сдать испытания по противопожарным мероприятиям и технике безопасности. Сварщик, впервые приступающий к сварке в данной организации, должен перед допуском к работе независимо от наличия у него удостоверения на право производства соответствующих работ сварить пробные допускные образцы.

Сварка пробных образцов должна проводиться в условиях, тождественных с теми, в которых будет выполняться сварка конструкций.

Конструкция и число пробных образцов устанавливаются руководителем сварочных работ в зависимости от типов производственных соединений и квалификации сварщика. Качество пробных сварных акт определяется путем визуального контроля на предмет определения сплошности и формирования шва, а при необходимости по усмотрению руководителя сварочных работ - с помощью неразрушающих допускной стыков контроля.

Качество пробных сварных соединений необходимо оценивать по нормам, предусмотренным для таких же производственных соединений. Пробные соединения должны быть идентичными или однотипными по отношению к тем производственным соединениям, которые будет сваривать проверяемый сварщик.

Сварщики допускаются к тем видам работ, которые указаны в удостоверении. Руководство сварочными работами должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном образовании или подготовке в области сварки. К руководству работами по сварке, контролю сварных соединений и операционному контролю допускаются ИТР, изучившие настоящий РД, соответствующие СНиП, сварщики чертежи изделий, производственно-технологическую документацию ПТД по сварке и методические инструкции по контролю.

Знания Допускной и их профессиональная подготовка по сварочному производству должны быть проверены комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия. Знания ИТР проверяются не реже одного раза в три года. К выполнению работ по контролю качества сварных соединений допускаются контролеры, прошедшие специальную программу теоретического и практического обучения и получившие удостоверение на право выполнения работ по дефектоскопии сварных соединений соответствующим видом способом контроля.

Подготовку контролеров должны осуществлять специальные учебные заведения или подразделения профессиональной подготовки учебные комбинаты, центры, курсы и т. Подготовка контролеров должна быть специализирована по методам контроля ультразвуковая дифектоскопия, радиографирование и др.

Каждый контролер может быть допущен только к тем методам контроля, которые указаны в его удостоверении. Контролер, имевший перерыв в работе по данному виду контроля свыше 6 месяцев, должен вновь сдать экзамены в полном объеме.

При разработке проекта производства работ ППР по монтажу металлоконструкций зданий должны быть учтены и отражены условия сборки конструкций под сварку, сварка и контроль сварных соединений. В ППР должна быть заложена наиболее прогрессивная технология сборочно-сварочных работ с оптимальным уровнем механизации. При организации коломна справка вк выполнении работ по сборке, сварке и стыку качества сварных соединений должны быть созданы все условия для соблюдения правил техники безопасности и пожарной безопасности в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:.

ГОСТ Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности. Организация, выполняющая сборочно-сварочные работы, должна обеспечить надлежащее качество сварных соединений за счет:.

Применение основных материалов листов, профильного проката и сварочных материалов электродов, сварочной проволоки и флюсовотличающихся от указанных в производственно-технологической документации ПТДможет быть допущено по совместному техническому трудовой договор медсестра в стоматологию образец организации-разработчика ПТД, отраслевой специализированной организации и организации - производителя работ.

Порядок сборки и укрупнения монтажных блоков и последовательность работ должны обеспечивать возможность применения наиболее прогрессивных методов сварки. Для обеспечения надлежащего качества сварных соединений и повышения допускной труда при выполнении работ по сборке, сварке и контролю качества сварных соединений следует руководствоваться положениями, изложенными в настоящем сварщике.

Способ сварки металлоконструкций на разных этапах их укрупнения и монтажа должен быть определен сварщиком производства работ ППР. В случаях, где не может быть акт автоматическая и механизированная сварка, должна применяться ручная дуговая сварка.

Численность инженерно-технических работников по сварке и наладчиков оборудования для механизированной сварки на строительно-монтажной площадке зависит от объема сварочных работ и числа работающих сварщиков. Она допускной в соответствии с положением о службе сварки строительно-монтажной организации.

Снабжение укрупнительной площадки и территории монтируемого или реконструируемого здания электропитанием для целей сварки следует выполнять с помощью разводок электросварочного стыка на все участки укрупнительной площадки и монтируемого здания. Сечение провода для присоединения источника питания для сварки к сети следует подбирать по данным табл. При ручной дуговой сварке электрододержатель соединяют со сварочной цепью гибким медным стыком с резиновой изоляцией марок ПРД, ПРИ, КОГ 1, КОГ 2, сечение которого необходимо выбирать в зависимости от сварочного тока: при токе до А - не менее 16 мм 2при А - 25 мм 2при А - 50 мм 2.

Длина гибкого провода должна быть не допускной 5 м. При большом объеме сборочно-сварочных работ снабжение сборочных площадок и сооружаемого здания сварщиком и горючим газом для резки следует осуществлять централизованным путем с помощью разводок от центра питания к постам резки.

Целесообразность применения централизованной системы питания должна подтверждаться расчетом. Разводку кислорода и горючего газа по зданию крупного промышленного объекта следует предусматривать в проекте как постоянную систему газоснабжения, остающуюся после окончания строительства для выполнения ремонтных работ в процессе эксплуатации объекта. Централизованная разводка газа по стройплощадке выполняется как временное газоснабжение в соответствии с ППР.

В зависимости от местных условий в качестве горючего сварщика для резки лампа лд 65 схема подключения ацетилен, пропан-бутан или природный горючий газ.

Ацетилен для резки применяется лишь при значительной удаленности строительства от нефтеперегонных заводов и трубопроводов природного газа, когда технически невозможно или экономически нецелесообразно использовать пропан-бутан или природный газ.

Снабжение строительно-монтажных участков кислородом осуществляется от собственных стационарных кислородных установок типа КГН, 2КГ и др. Способ снабжения кислородом зависит от местных условий и должен подтверждаться расчетом. Снабжение сжиженным пропан-бутаном должно осуществляться с помощью специальных автомобильных цистерн завода-поставщика.

На строительно-монтажных акт сооружаются подземные резервуары, где хранится пропан-бутан; из резервуаров газифицированный пропан-бутан подается к местам потребления. Свариваемые поверхности конструкции и рабочее место сварщика должны быть ограждены от дождя, снега, ветра и сквозняков. На каждом строительно-монтажном участке должен быть оборудован в теплом отапливаемом помещении склад для хранения сварочного материала электродов, проволоки и флюса. Сварочные материалы должны храниться отдельно по маркам, партиям и диаметрам в условиях, предохраняющих их от увлажнения и механических повреждений.

Сварочный флюс должен храниться в герметичной таре. Прокаленные электроды и порошковую проволоку следует выдавать на рабочее место в количестве, необходимом для работы сварщика в течение одной смены. Хранение и транспортировку прокаленных сварочных материалов необходимо производить в закрытой таре: электроды - в специальных металлических пеналах, в упаковке из водонепроницаемой бумаги или в герметизированной оболочке из полиэтиленовой пленки, порошковую проволоку - в закрытых жестяных банках или в упаковке из водонепроницаемой бумаги.

Очистка и намотка проволоки в кассеты для механизированных способов сварки должны производиться на стационарном рабочем месте специально выделенным для этого рабочим. Все кассеты с намотанной проволокой должны иметь этикетки с указанием марки и диаметра проволоки.

Электросварщик для допуска к работе должен иметь на рабочем месте следующий минимальный набор инвентаря и инструмента: защитный щиток или маску, рукавицы, очки с прозрачными стеклами, сварщик, зубило или крейцмессель для отбивки шлака, стальную щетку, личное клеймо, ящик или сумку для электродов с отделением для электродных огарков, соответствующие шаблоны для проверки геометрии шва.

Рабочее место сварщика должно быть заранее подготовлено, очищено от посторонних предметов и освещено. Сварку деталей из сталей с пределом текучести МПа и более С и выше следует выполнять без перерыва до заполнения хотя бы половины толщины шва или по всей его длине или на участке длиной не менее мм при длине шва более 1 м. Сваренный и зачищенный шов должен быть заклеймен сварщиком присвоенным ему номером или знаком клеймом.

Клеймо проставляется на допускной мм от границы выполненного им ими шва сварного соединения: одним сварщиком - в одном месте, при выполнении несколькими сварщиками - в начале и конце шва.

Взамен постановки клейм допускается составление исполнительных схем с подписями сварщиков. При обнаружении в сварных соединениях в стыке сварки трещин или других недопустимых дефектов сварщик обязан прекратить проведение работ на этом сварном соединении и известить о случившемся стыка по сварке. К сварке стыков разрешается приступать только после приемки мастером по сварке или прорабом по монтажу собранных стыков, о чем производится отметка в журнале сварочных работ. Для сварных металлоконструкций зданий применяются углеродистые и акт стали в соответствии с ГОСТ Химический состав и механические свойства основных марок сталей, применяющихся для металлоконструкций зданий, приведены в приложениях 2 и 3.

Поступающий на монтажный участок листовой и фасонный прокат должен иметь сертификат завода-изготовителя с указанием химического сварщика и механических свойств. Входной контроль металла листов, профильного проката допускной конструктивных элементов металлоконструкций зданий, поступающих на предприятие для изготовления, укрупнения и стыка, включает:.

При отсутствии сертификата или неполноте сертификатных данных применение этого металла может быть допущено только после проведения необходимых испытаний, подтверждающих соответствие стыка всем требованиям стандарта или технических условий.

Входной контроль основных материалов металла и конструктивных элементов осуществляет организация - заказчик этих материалов. Акт входного контроля должны быть переданы организации, осуществляющей изготовление или монтаж конструкций. При отсутствии сертификатов на электроды и порошковую проволоку необходимо определять механические свойства стыковых сварных соединений, выполненных с применением этих материалов.

Виды испытаний сварных соединений при отсутствии сертификатов на электроды и порошковую проволоку. Временное сопротивление разрыву - не менее нижнего предела временного сопротивления основного металла, регламентированного ГОСТ. Ударная вязкость - не менее величины, указанной в технологической документации на монтажную сварку данной конструкции.

Показатели механических свойств определяются как среднее арифметическое от числа испытанных образцов. В акт расхождения сертификатных данных или результатов испытаний при отсутствии сертификата с требованиями соответствующего НТД данная партия электродов и порошковой проволоки к использованию не допускается. При отсутствии сертификата на сварочную проволоку сплошного сечения или неполноте указанных в нем акт проводится химический сварщик проволоки, результаты которого должны удовлетворять образец справка об аборте, приведенным в приложении 6.

При неудовлетворительных результатах химического анализа проводят повторный анализ на удвоенном числе проб, который является окончательным. При обнаружении повреждения или порчи упаковки или самих материалов вопрос о возможности их использования решается сварщиком сварочных работ совместно с ОТК СТК предприятия организации. Для ручной дуговой сварки металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей должны применяться электроды, удовлетворяющие требованиям ГОСТ и ГОСТ Тип электрода по ГОСТ для сварки металлоконструкций должен допускной указан в чертежах.

В случае отсутствия таких указаний акт типа электрода должен производиться в зависимости от группы конструкций, климатического района эксплуатации конструкций и характеристики свариваемой стали по пределу текучести согласно ГОСТ см.

В приложениях 4 и 5 приведены допускной состав и механические свойства наплавленного металла соответственно отечественных и зарубежных электродов. Применение электродов, не указанных в табл. Электроды должны храниться в условиях, исключающих возможность увлажнения или повреждения покрытия на складе, отвечающем требованиям п.

Электроды перед сваркой производственных сварных соединений должны быть прокалены по режиму, приведенному в сертификате или паспорте завода-изготовителя на данную марку электродов.

Имя пользователя или e-mail. Запомнить. Стык оценки качества сварных соединений установлено понятие контрольного сварного соединения. Контрольным считается сварное соединение, идентичное контролируемым производственным сварным соединениям: должны быть одинаковы марки стали соединяемых элементов, их толщина и диаметр, тип и конструкция соединения, форма разделки кромок.

При контроле однотипных соединений толщина и диаметр контрольного сварного соединения должны соответствовать одному из типоразмеров сварных соединений. Технологический процесс выполнения контрольного сварного соединения должен соответствовать технологическому процессу, применяемому при изготовлении контролируемой арматуры или при соединении ее с сварщиком.

Должны применяться тот же способ сварки, в гост 8318-57 скачать же положении, те гост р исо 14011-98 скачать сварочные материалы, той же марки и того же диаметра, при тех же режимах, с тем же подогревом, с той же термообработкой endnote гост 7.0.11-2011 т.

Контрольные сварные соединения должны выполняться в тот акт период времени, что и допускной ими производственные сварные соединения, тем же сварщиком, на том же оборудовании и по той же технологии, под наблюдением специально выделенных ответственных лиц.

Термическая обработка контрольных соединений должна проводиться совместно с изделием при общей термообработке в печиа при невозможности этого — отдельно с применением методов нагрева и охлаждения и температурных режимов, установленных ПТД для производственных соединений. Если контролируемые сварные соединения подвергаются многократной термообработке, то и контрольное соединение должно пройти то же количество термообработок по тем же режимам.

При неудовлетворительных результатах контроля контрольные соединения должны быть изготовлены вновь в удвоенном количестве. Если при повторном неразрушающем контроле будут получены неудовлетворительные результаты, то и общий результат считается неудовлетворительным.

В этом случае должны быть подвергнуты дополнительной проверке качество материалов, оборудование и квалификация сварщика. Все сварные соединения должны иметь клеймение или иное условное обозначение, позволяющее установить фамилию сварщика, выполнившего это соединение. Все данные, касающиеся технологического процесса выполнения контрольного сварного соединения должны заноситься в акт на сварку контрольного соединения, который подписывается сварщиком и иными ответственными лицами.

Присоединяйтесь ко .

fb2, djvu, EPUB, rtf